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可编程控制器的应用技术 郑刚 第5章 可编程控制器的应用举例 §5.1 生产过程质量控制 §5.2 皮带传输系统 §5.3 双门通道控制 §5.4 水箱水位控制 §5.5 自动药片装瓶机控制 * * §5.1 生产过程质量控制 §5.2 皮带传输系统 §5.3 双门通道控制 §5.4 水箱水位控制 §5.5 自动药片装瓶机控制 一、系统描述 现代工业生产广泛采用流水作业，对成品或半成品进行分检，排除残次品是必须的工序。在流水线上，成品或半成品往往要经过若干项检验，符合要求者得以通过，随着流水线进入下道生产工步。而不合格者必须在某处集中地予以排除，不得进入下道生产环节。 成品或半成品随传送带递进过程中，对其进行的检验结果也必须同步地向前移动。这样，当不合格者移动到规定的排除点时，才能正确地加以排除，从而实现质检与分检。 工件在传送带上步行式前进。工件在 0 号站接受 PH1 光电检查。从 0 号站移到 4 号站要经过 4 次步进。移到 4 号站时，判断移到此站工件好还是坏。如果是废品则要求电磁阀 YV 打开，使废品掉下来。当 PH2 检测到废品已掉下来后重新将电磁阀关闭。 PH1 光电检测，当工件合格时， PH1 数据为“ 0 ”；当工件废品时， PH1 数据为“ 1 ”。 PH2 光电检测，当数据为“ 1 ”表明废品已掉下来。 LS 为行程开关，凸轮每转一次 LS 接通一次，工件步进一步。 S 为外加复位按钮。 PC 的输出点只有一个即电磁阀 YV 。 二、用户程序 一、系统描述 皮带机1和皮带机2不能同时运行。皮带机1和皮带机2运行时，皮带机3自动开始运行。 皮带机有检测皮带是否断裂的传感器。 为避免皮带上堆料，在按下停止按钮后，皮带机1和皮带机2继续运行2秒钟后停止，皮带机3则继续运行6秒钟后停止。 在运行过程中，如果皮带机1或皮带机2的皮带发生断裂，则对应指示灯以2Hz的频率进行闪烁，皮带机3在继续运行6秒钟后停止。如果皮带机3的皮带发生断裂，则3台皮带机立即停止。 二、用户程序 一、系统描述 某房间要求尽量保持无尘，因此在通道上设置了两道电动门，门1和门2，可通过光点传感器自动控制门的打开和关闭。 第一道门（根据出入方向的不同，可能是门1或门2）是由通道外的开门者按下开门按钮S1或S2打开的。而第二道门（根据出入方向的不同，可能是门2或门1）则是在打开的第一道门关闭后自动打开的。 每道门在完全打开后，延时3秒后自动关闭。 在门关闭期间，如果光电传感器检测到信号，则门立即打开。 每道门都安装了两个行程开关S5、S6、S7和S8，用以检测门的打开和关闭。 通道外的两个开门按钮旁边各有一个指示灯，当按下相应的开门按钮后，指示灯亮，当门开后指示灯灭。 两道门都可以通过在通道内人按下门1的开门按钮S3或门2的开门按钮S4打开。 二、用户程序 一、系统描述 有3个储水水箱，每个水箱有两个液位传感器，S1、S3、S5用于检测水箱满，S2、S4、S6用于检测水箱空。 只要检测到水箱“空”信号，水箱就自动停止排水，并开始进水。如果检测到水箱“满”信号，水箱就自动停止进水。 Y1、Y2、Y3分别对应3个水箱的进水电磁阀，Y4、Y5、Y6分别对应3个水箱的排水电磁阀。 3个水箱的排水由认为控制，水箱排空后就可以进水。水箱的进水顺序要与水箱排空的顺序一致，且每次只能一个水箱进水。 二、用户程序 * *