T 0804-1994 无机结合料稳定材料击实试验方法.ppt

T 0804-1994 无机结合料稳定材料击实试验方法 从试样内部从上至下取两个有代表性的样品（可将脱出试件用锤打碎后，用四分法采取），测定其含水量，计算至0.1%。两个试样的含水量的差值不得大于1%。 两个试样的含水量的差值不得大于1%。所取样品的数量见表T 0804-2（如只取一个样品测定含水量，则样品的质量应为表列数值的两倍）。 擦净试筒，称其质量m。烘箱的温度应事先调整到110 0C左右，以使放人的试样能立即在105~110℃的温度下烘干。 ⑧按本方法③~⑦的步骤进行其余含水量下稳定材料的击实和测定工作。凡已用过的试样，一律不再重复使用。 （3）乙法 在缺乏内径10cm的试筒时，以及在需要与承载比等试验结合起来进行时，采用乙法进行击实试验。本法更适宜于公称最大粒径达19mm的集料。 ①将已过筛的试料用四分法逐次分小，至最后取出约30kg试料。再用四分法将所取的试料分戍5—6份，每份试料的干质量约为4. 4kg(细粒土)或5.5kg(中粒土)。 ② 以下各步的做法与甲法② ~ ⑧相同，但应该先将垫块放人筒内底板上，然后加料并击实。所不同的是，每层需取制备好的试样约900g（对于水泥或石灰稳定细粒土）或1100g(对于稳定中粒土)，每层的锤击次数为59次。 （4）丙法 ①将已过筛的试料用四分法逐次分小，至最后取约33kg试料。再用四分法将所取的试料分成6份（至少要5份），每份质量约5. 5kg(风干质量)。 ②预定5—6个不同含水量，依次相差0.5%~1.5%。在估计最佳含水量左右可只差0.5%~1%。 ③同甲法③。 ④同甲法④。 ⑤将试筒、套环与夯击底板紧密地联结在一起，并将垫块放在筒内底板上。 击实筒应放在坚实地面上，取制备好的试样1. 8kg左右[其量应使击实后的试样略高于高出1—2mm）筒高的1/3]倒人筒内，整平其表面，并稍加压紧。 然后将其安装到多功能自控电动击实仪上，设定所需锤击次数，进行第1层试样的击实。 第1层击实完后检查该层的高度是否合适，以便调整以后两层的试样用量。用刮土刀或螺丝刀将已击实的表面“拉毛”，然后重复上述做法，进行其余两试样的击实。 最后一层试样击实后，试样超出试筒顶的高度不得大于6mm。超出高度过大的试件应该作废。 * 1. 适用范围 （1）本方法适用于在规定的试筒内，对水泥稳定材料（在水泥水化前）、石灰稳定材料及石灰（或水泥）粉煤灰稳定材料进行击实试验，以绘制稳定材料的含水量一干密度关系曲线，从而确定其最佳含水量和最大干密度。 （2）试验集料的公称最大粒径宜控制在37. 5mm以内（方孔筛）。 （3）试验方法类别 本试验方法分三类，各类击实方法的主要参数列于表T 0804-1。 2.仪器设备 （1）击实筒（圆筒、套环、底座、筒内垫块） 小型，内径100mm、高127mm的金属圆筒，套环高50mm，底座； 大型，内径152mm、高170mm的金属圆筒，套环高50mm，直径151mm和高50mm的筒内垫块，底座。 圆筒、套环、底座、筒内垫块 （2）多功能自控电动击实仪 击锤的底面直径50mm，总质量4.5kg。击锤在导管内的总行程为450mm。可设置击实次数，并保证击锤自由垂直落下，落高应为450mm，锤迹均匀分布于试样面。 （3）电子天平：量程4 000g，感量0.01g。 （4）电子天平：量程15kg，感量0.1g。 （5）方孔筛：孔径53mm、37.5mm、26. 5mm、19mm、4.75mm、2.36mm的筛各1个。 （6）量筒：50mL、100mL和500mL的量筒各1个。 （7）直刮刀：长200~250mm、宽30mm和厚3mm，一侧开口的直刮刀，用以刮平和修饰粒料大试件的表面。 （8）刮土刀：长150~200mm、宽约20mm的刮刀，用以刮平和修饰小试件的表面。 （9）工字形刮平尺：30mm×50mm×310mm，上下两面和侧面均刨平。 （10）拌和工具：约400mm×600mm×70mm的长方形金属盘、拌和用平头小铲等。 （11）脱模器 （12）测定含水量用的铝盒、烘箱等其他用具。 （13）游标卡尺。 3.试验准备 （1）将具有代表性的