基于中小批量制造的SPC管理系统分析与设计.pdfVIP

· 企业管理与信息化 · 赵 煦 余开朝 基于中小批量制造的SPC管理系统分析与设计 19 基于中小批量制造的SPC管理系统分析与设计 赵 煦 ，余开朝 (昆明理工大学 机电工程学院，云南 昆明 650093) 摘要：简要阐述 了SPC统计分析方法及其控制图的概念 ，针对小批量生产的相关特征设计 了一个 SPC管理系统。系统主要依照控制图的思想，对中小制造企业的质量管理进行合理的控制。系 统包含 SPC分析模块、质量诊断模块和工序能力计算模块，通过多模块组合完成对 中小批量制造 的动态监控与管理。通过对该系统的分析与设计，促进 了质量管理在质量检测中的应用，保证了 企业对质量的控制。 关键词：SPC管理系统；控制图计算；工序能力指数；质量诊断；质量管理 中图分类号：TP3l5 文献标识码：A 文章编号：1672—1616(2012)03—0019—04 在 21世纪快速多变、竞争 日趋激烈的市场环 求。目的是监控并保持过程处于可接受的并且稳 境中，面对全球竞争的加剧和市场细分程度的提 定的水平，以确保产品和服务符合规定的要求 。 高，为了生存与发展，越来越多的企业将生产模式 由大批量刚性生产转向多品种小批量柔性生产。 1．2 )C的基本思想 然而作为统计过程质量控制的重要工具——SPC SPC将收集的质量数据转换为各种直观的图 控制图，如何在小批量生产环境下得到有效的运用 表，对质量的波动和分布情况进行观察分析。利用 一 直是国内外企业界和学术界面临和亟待解决的 SPC统计技术方法可以预估不合格品率，避免产品 问题。因为以休哈特图为代表的传统控制图是在 的全检，判断工序的稳定性，使生产过程处于稳定 大批量生产背景下提出和应用的，但在小批量生产 状态，从而降低企业质量成本，提高生产效率。同 模式下 ，很难获得足够的样本数据来建立控制图， 时，SPC可以对异常情况进行报警，并为分析质量 即使在大批量生产初期时样本数据依然不足，这使 缺陷产生的原因提供可靠的资料 3。 得小批量生产的统计过程质量控制图的研究受到 极大的关注…1。 2 SPC控制图 2．1 控制图的基本概念 1 SPC统计分析方法 控制图(ControlChart)又叫管理图，它是用来 1．1 SPC的概念 分析和判断工序是否处于稳定状态，并带有控制界 统计过程控制 (StatisticalProcessControl， 限的图形；是判断和预报生产过程中质量状况是否 SPC)是 由美 国贝尔 电话实验室的休哈特 (she． 发生异常波动的有效方法。控制图上的控制界限 whart)博士于20世纪20年代提出的一种统计控 是用来判断工序是否发生异常变化的尺度L4j。控 制方法。它主要是运用数理统计的方法，分析过程 制图的基本形式如图1所示 。 的样本统计数据，以此判断生产过程的波动是否处 控制图的控制界限分别位于中心线两侧的3 于可接受状态。在必要时，调整过程参数，以避免 距离处，以计量值数据为例：X为工序质量特性值， 产品质量特性值过多地偏离 目标值，使整个过程维 若生产过程正常(受控状态)，则大量测量值 x服 持在仅受偶然因素影响的稳定受控状态，从而提高 从正态分布x～N(，)，服从正态分布的随机变 过程 的效能。它强调过程在受控和有能力的状态 量的概率规律为取与 邻近的值的概率大，而取离 下运行，从而使产品和服务稳定地满足顾客的要