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几何量公差和检测 第二章 几何量测量基础 本章主要内容 第三章 孔、轴公差与配合 （尺寸精度） 本章主要内容 一．尺寸精度的基本概念 二．公差配合国家标准的构成规律 三．公差配合的应用 重点要求 掌握典型术语定义、掌握标准特点、正确查表标注。 * * 基准符号 GB/T1182-1996 《形状和位置公差 通则、定义、符号和图样表示法》 实施日期：1997-07-01 作废日期：2008-08-01 GB/T1182-2008 《产品几何技术规范（GPS）几何公差形状、方向、位置和跳动公差标注》 C 0.015 A-B 0.02 A-B 0.015 0.01 习题4-1 0.01 习题4-2 ?0.015 A-B 0.01 C 0.01 A 0.04 H7 h7 B ?0.03 A 4×φ20H8EQS ?0.15 B A ?0.02 习题4-3 A-B 0.01 A-B 0.01 A-B 0.02 习题4-5 A-B 0.02 × 习题4-6 × × × A-B × × × × ? ? 0.01 A A ? × × × × × × × 习题4-7 Φ39.975~φ40 0.015 0 最大实体边界φ40 包容要求 φ39.975 φ40 c φ40~ φ40.039 0.039 0 最大实体实效边界φ40 最大实体要求 φ40.039 Φ40 b Φ39.975~φ40.01 0.035 0.01 最大实体实效边界φ40.01 可逆最大实体要求 φ39.975 Φ40 a Da范围/mm 最小实体状态时的形位公差值/mm 最大实体状态时的形位公差值/mm 边界名称及边界尺寸 /mm 采用的公差原则 最小实体尺寸/mm 最大实体尺寸/mm 图样序号 习题4-8 习题5-6 几何量 精度设计 典型结合精度设计 尺寸精度设计 表面精度设计 形位精度设计 综合精度设计 是否满 足设计 要 求 检 测 加 工 生 产 本章重点：互换性、标准化与优先数系的概念 目 的：掌握零件互换性的基本概念； 重 点：零件互换性的基本概念 难 点：零件互换性的基本概念 第一章 绪 论 一、测量的基本概念、测量的基本要素 二、长度的量值传递 三、计量器具和测量方法 四、测量误差与数据处理 重点要求 长度的量值传递、计量器具的基本术语、测量方法的分类、 测量误差与数据处理 第四章:形状和位置公差与检测 ● 要求一般理解与掌握的内容有： ????? 形位公差的基本概念、分类，公差原则中的包容要求、最大实体要求与可逆要求，形位误差及其检测； ???● 要求深刻理解与熟练掌握的重点内容有：? 1．形位公差特征项目的名称和符号； 2．形位公差在图样上的表示方法； 3．形位公差带； 4．公差原则 基本内容：掌握表面粗糙度的基本概念，表面粗糙 度的评定、选用、标注及测量。 重点内容：表面粗糙度的评定、选用及标注。 难点内容：表面粗糙度的评定、选用。 第五章 表面粗糙度轮廓及其检测 （表面精度） 第六章 滚动轴承的公差与配合 前面五章是本课程的基础，从本章开始是 典型零部件结合的公差与配合问题。 在以后的各章中，第一、要抓住每种零部件公差的特点， 第二、怎样应用前面所学的内容。 本章所学的就是生产中应用最广的典型标准件之一———轴承 第七章 孔、轴检测与量规设计基础 §7.1 孔、轴实际尺寸的验收 §7.2 光滑极限量规 §7.3 功能量规 * 明德 砺志 博学 笃行 * * *