5-2冲模模架的装配工艺剖析.pptx

模架的装配主要是指导柱、导套与上、下模座的装配。目前大部分模架的导柱、导套与模座之间采用过盈配合，其装配工艺以压入式为主。但也有根据制造技术条件采用黏结工艺的，即将上、下模座的孔径扩大，并将导柱、导套的安装面制成有利于黏结的形状，降低其装配要求。 ;装配时的模架，必须达到导柱、导套轴心线与模座的基准平面垂直，而且上模座、下模座、导柱、导套的中心距离要一致；上模座沿导柱上下运动应平稳，无阻滞等现象。下面按导向性质和导柱、导套与模座的固定形式，介绍其中常用的压人式模架、黏结式模架和滚动导向模架的装配工艺。 ;一、压入式模架的装配 这种模架的导柱、导套与上、下模座的固定采用过盈配合，由于它结构简单、导向可靠，因此应用较为广泛。为便于装配，在安装导柱、导套前，通常将上、下模座孔倒棱，并擦净配合表面，涂上润滑油。 ; 按照导柱、导套安装次序，其装配方法主要有以下两种：一是先压人导柱，后压入导套，其装配过程见表5-5和表5 －6。二是先压人导套，后压人导柱，其装配过程见表5 －7。 ; ;二、黏结式模架的装配 黏结式模架的导柱和导套（或衬套）与模座的黏结方式固定。黏结材料有环氧树脂黏剂、低熔点合金和厌氧胶等。　　　　　　　　　　　 黏结式模架对上、下模座配合孔的加工精度要求较低，不需精密设备。模架的装配质量。 黏结式模架有导柱可卸式和导柱不可卸式两种。 ;1.导柱可卸式黏结模架的装配方法 这种模架的导柱以圆锥面与衬套相配合，衬套黏在下模座上，导柱是可拆卸的，如图5 －1所示。这种模架要求导柱的圆柱部分与圆锥部分有较高的同轴度精度；导柱和导套有较高的配合精度；而且衬套台阶面与下模座平面相接触后，衬套锥孔有较，高的垂直度精度。其装配过程见表5－8。 ; 2.导柱不可卸式黏结模架的装配方法 这种模架的导柱、导套直接与上、下模架黏结。它对模架零件只要求模座上、下平面的平行度符合要求，导柱与导套配合部分的尺寸精度和表面粗糙度符合要求，其他部分要求不高。为确保模架的装配精度，装配时需用专用夹具来保证装配后导??与模座的垂直度要求。其装配过程见表5-9。 ;; 三、滚动导向模架的装配 滚动导向模架的结构如图5-2所示。由于在导柱与导柱与导套之间设有滚珠，且导柱、导套与滚珠的配合为过盈配合（过盈量按导柱直径大小为0．005～0.02mm）因此，模架的导向精度高于滑动导向模架，常用于高精度冲裁模、硬质合金冲模和高速压力用模具。 ? ? ? ? ? ? ? ? ;滚动导向模架的装配工艺与滑动导向模架的装配工艺基本相同。先将导柱压入模座，并在导柱上套上弹簧和滚珠保持圈，再将导套装入上模座孔中，用压板（或压圈）和螺钉固定但螺钉不要完全拧紧。然后上、下模合模，待导柱连同滚珠保持圈一并插入导套内．再均匀地拧紧压板（或压圈）上的螺钉，将导套紧固。安装完毕后，按技术要求逐一进行检验。