90T-SM1(B)锅炉说明书剖析.doc

1、　锅炉用途 2、　锅炉基本特性 2.1　锅炉规范 2.2　锅炉设计燃料 2.3　锅炉基本尺寸 3、　锅炉结构简述 3.1　锅筒及锅筒内部装置 3.2　炉膛及水冷壁 3.3 蒸发受热面 3.4　过热器及汽温调节 3.5　省煤器 3.6 蒸汽空气预热器 3.7 构架、刚性梁、外护板及平台扶梯 3.8　锅炉范围内管道 3.9　吹灰装置 3.10　落灰装置及烟道 3.11 燃烧设备 3.12 炉墙及密封 3.13 燃烧空气系统 3.14 点火及辅助燃烧器 4　　附件 4.1 热力计算汇总表 4.2 汽水阻力汇总 4.3 烟空气阻力汇总 4.4 过热器壁温计算结果汇总 4.5 锅炉主要技术经济指标 4.6 锅炉水容积 5　　几点说明 1、锅炉用途 　　本锅炉用于焚烧城市生活垃圾，并利用焚烧垃圾产生的热能供热、发电。 2、锅炉基本特性 2.1　锅炉规范 　　　　额定蒸发量　　　　　　　　25.5t/h 额定蒸汽压力(表压)　　　　4.0MPa 额定蒸汽温度　　　　　　　400℃ 锅筒工作压力(设计值) 4.8MPa 　　　　给水温度　　　　　　　　　130℃ 热风温度 220℃ 　　　　排烟温度　　　　　　　　　190~210℃ 　　　　排污率　　　　　　　　　　1% 减温方式　　　　　　　　　两级喷水减温 2.2锅炉设计燃料:城市生活垃圾 Cy=16.92%，Hy=2.98%，Oy=7.45%，Ny=0.8%，Sy=0.2% Wy=52%，Ay=19.65% Qydw＝6700kJ/kg（设计点） 最高垃圾热值为 8400 kJ/kg, 最低垃圾热值为4200 kJ/kg 垃圾处理量: 300t/d 2.3 锅炉基本尺寸: 炉膛宽度(两侧水冷壁中心线间距离)　　　　5100mm 炉膛深度(前后水冷壁中心线间距离)　　　　3600mm 　　锅筒中心线标高　　　　　　　 42300mm 锅炉最高点标高 　 43800mm 锅炉深度(X1─X8柱距离) 24041mm 锅炉宽度(X1—X1柱距离)　　 　5720mm 3、锅炉结构简述 锅炉由垃圾焚烧炉和余热锅炉两部分组成。垃圾由抓斗供入垃圾给料斗，经过搭桥破解装置和溜槽，由推料器推入焚烧炉燃烧。焚烧炉排由干燥炉排、燃烧炉排和燃烬炉排三部分组成，垃圾灰烬通过排渣机排出。炉排下部布置漏渣斗，此部分灰渣通过一条干式刮板输送机进入落渣斗，过热器部分的灰通过螺旋输送机送至锅炉一侧，进入焚烧炉,放灰管路的切换由螺旋输送机下部的插板阀实现，省煤器烟道下的灰通过一放灰管送至落渣斗，再由炉渣排渣机排出。焚烧炉排及液压系统、燃烧控制系统等 　3．1锅筒 锅筒内径为φ1500mm，壁厚60mm，筒身直段长9000mm，总长10660mm，材料为Q245R，锅筒两端封头均设有人孔装置，锅筒用两个活动支座支撑在顶板梁上，在水平方向上可向左右两侧自由膨胀。 　　锅筒正常水位在锅筒中心线以下50mm处，最高和最低水位距正常水位±75mm。锅筒上装有两只就地双色水位表，三只平衡容器，另外还装有两只电接点水位计。 　　锅筒内一次分离装置为10只φ290的旋风分离器，二次分离装置在锅筒顶部采用波形板分离器。为保证锅炉启动和低负荷运行时，不使锅炉排烟温度过低，而引起末级省煤器发生低温腐蚀，故在锅筒蒸汽侧布置了一给水加热器，利用饱和蒸汽来加热，这样可有效提高锅炉的给水温度，锅炉排烟温度也相应升高，从而避免尾部受热面发生低温腐蚀。 　　锅筒下部由四根φ273×10的集中下降管供水，下降管入口处为了防止产生漩涡而装有栅格和十字板。 　　为了保证蒸汽品质良好，锅筒内部还装有加药管、连续排污管，并装有紧急放水管。 3.2炉膛及水冷壁 整个锅炉分为三个炉室。炉室断面尺寸a(深度)×b(宽度)＝9200mm×5100mm(按水冷壁中心线)。其中炉室I，即为燃烧室，其断面深×宽为3600mm×5100mm。炉室Ⅱ为燃烬室，其断面深×宽为2700mm×5100mm。炉室Ⅲ为过热器室(锅炉的过热器水平布置在该炉室中)，其断面深×宽为2900mm×5100mm。整个水冷系统分成10个循环回路。炉膛水冷壁由φ60×5、节距100mm的管子组成，炉室Ⅱ、炉室Ⅲ（除后墙）均由φ60×5,节距100mm的管子组成，炉室Ⅲ后墙水冷壁管子规格φ51×5；炉室Ⅲ低温过热器处后墙水冷壁节距145mm，其余位置节距100mm。水冷壁