干式磁选机-金矿选矿设备.doc

干式磁选机 产品简介： 干式磁选机是针对干燥的磁性矿物进行分选的磁力选矿机械，相对于湿式磁选机分选矿物时要使用液体作为稀释剂提高分选效率而言，干式磁选机则要求被分选的矿物干燥，颗粒之间可以自由移动、成独立的自由状态，否则会影响磁选效果，甚至会造成不可分选的后果。干式磁选机适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。 干式磁选机的磁系，采用优质铁氧体材料或与稀土磁钢复合而成，筒表平均磁感应强度为100～600mT。根据用户需要，可提供顺流、半逆流、逆流型等多种不同表强的磁选。本磁选机具有结构简单、处理量大、操作方便、易于维护等优点。 适用范围： 本系列干式磁选机适用于耐火材料、化工材料、粮油机械、磨料、陶瓷、冶金、水泥、粉沫冶金、橡胶、矿石等多种物料除（选）铁使用，并可同雷蒙磨、粉碎机、球磨机配套使用。 结构组成： 干式磁选机主要由：圆筒、磁系、槽体、转动部分、底板、支架、磁偏角调整装置和卸矿水管等部分组成。磁选设备做为目前使用最广泛的选铁设备、选铅设备和选锌设备，在选铁生产工艺流程中和选铅锌生产工艺流程中用着极其重要的作用。 工作原理： 干式磁选机箱体设计结构合理，大颗粒清理方便自如，箱体强度大，刚度好。传动系统简单耐用 , 易于拆装，易于调整。磁选机广泛应用于选矿、除铁、磁分离等领域，是钢铁、材料等行业的基础选别设备。我公司产品齐全，从铁氧体系到 NdFeB 高磁场，规格从 φ600 到 φ1200 , 磁场从 1200 高斯到 6000 高斯，供您选择。在选用磁选设备是，主要根据矿物磁性和给矿粒度来确定，如强磁性矿物：粒度10-360mm，选用磁滑轮，粒度6-0mm，选用永磁式磁选机：弱磁性矿物：粒度7-14mm，选用辊式强磁选机，粒度为-5mm，可根据矿石性质选用环式、辊式活盘式强磁选机，粒度为-0.15mm，可选用高梯度磁选机。 在选铁过程的应用: 　　　磁铁矿、赤铁矿的矿浆流入槽体后，矿粒呈现松散状进入槽体给矿区。在磁选设备之磁选机的作用下，磁性矿粒结合成”磁团“或”磁链“，受到磁力的作用向着磁极运动，从而被吸附在圆筒上。磁极的机型沿圆筒旋转方向是交替排列的，并且在工作时固定不变，磁团”或“磁链”在随圆筒旋转时，由于磁极交替而产生磁搅拌现象，被夹杂在“磁团”或“磁链”中的脉石等非磁性矿物在翻动中脱落下来，最终被吸在圆筒表面的“磁团”或“磁莲”即是铁精矿或者铅锌精矿。精矿随圆筒转到磁系边缘磁力最弱处，在卸矿水管喷出的冲洗水流作用下被卸到精矿槽中。非磁性或弱磁性矿物被留在矿浆中随矿浆排出槽外，即是尾矿。 性能特点： 1、处理能力大，一天可处理原矿1500-3000吨。 2、跑尾低，经我们用河北、内蒙、辽宁等多处铁矿实验，尾矿品位控制在1.2以上 3、节约水资源，不用建尾矿库，节省尾矿坝及相关设施占用的林地、植被补偿费用 4、可直接产出一部分66%以上的成品（也可根据需求调整为60-68%），另产出一部分半成品，半成品的品位可以控制在30-60%左右。半成品可直接销售、或继续球磨再用本产品或水选设备再选。 5、对于软矿、沙矿等，可直接破碎到一定细度，用本产品出成品和部分半成品，直接稍微，节省大量选厂设备投资 6、本设备能耗很低，核心设备干选机（不计算传送带）的功率仅6KW，大大降低生产成本。 7、本设备除核心部分保密外，大部分结构简单，故障率低。 使用注意事项： 干式磁选机的日常维护也相当重要，永磁干式磁选机因其工作的本身要求及强度情况，对其进行日常维护是非常重要的。尤其是润滑油的更换维护尤其重要。 干式磁选机在使用过程中应注意： 1、永磁圆筒的筒壁磨损情况，如果发现贴胶脱落后严重磨损，应及时处理或重新挂胶。 2、箱体内有无铁块等杂物落入，发现后应立即清除。 3、电动机、无级变速器和永磁圆筒轴承的过热情况，轴承温升一般不得超过35°C，最高不得超过65°C。 4、传动皮带的拉紧情况，其拉紧程度要适当。 5、皮带的磨损情况，发现有严重磨损，应选择长度一样的皮带成组更换。 6、各润滑点是否有足够的润滑油脂，无级变速油位是否正常，如发现不足，应及时补充。 该设备应定期检修，调整或更换影响其性能以及使设备不能正常工作的零部件。对永磁干式磁选机的维修时一项经常性的工作。维修工作的好坏直接影响永磁干式磁选机的运转率和使用寿命。为了及时发现缺陷病消除隐患，以保证其机器正常运转，除了日常的维护外，还需要定期停工检修，（建议每月一次）对重要部件如筒壁、箱体、传动皮带等作认真检查，作详细记录。按照缺陷情况分轻重缓急作适当处理和安排中修及大修计划。 技术参数： 注：保留更改产品设计与规格的权利，届时恕不另行通知。 /Prod