CRTSⅡ型轨道板无砟道床铺设施工工艺剖析.docVIP

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  • 2017-05-07 发布于湖北
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CRTSⅡ型轨道板无砟道床铺设施工工艺剖析.doc

CRTSⅡ型轨道板无砟道床铺设施工工艺剖析

CRTSⅡ型板式无砟轨道道床施工方法工艺桥上滑动层、高强度挤塑板施工控制点,根据点弹出墨线确定滑动层铺设位置。 高强度挤塑板规格尺寸应按桥面拼接需要加工为定尺规格。。 ④桥上施工桥上混凝土施工通过CPⅢ控制点进行边线放样,每隔10m。底座施工前,剪力剪力与预埋套筒配套,。剪力螺纹为辊轧形成长度应根据底座超高设置及现场预埋套筒实际情况量身定做 C.钢筋连接器安装 连接器在加工场进行加工。连接器应对焊接工艺、焊条、焊接参数等进行适用性验证,制做焊接试件送检。精确测量定位后浇带位置连接器钢板应置于后浇带中间位置,螺母就位后的精轧螺纹钢筋外露长度不超过2m。钢筋 安放钢筋垫块梅花状布置,纵向间隔80cm,并保证每延米垫块数量不少于24块,防止滑动层过度受压而破损。 钢筋绑扎。 钢筋绑扎安装允许偏差应符合 底座混凝土前,应在钢筋笼内安装温差电偶,测量后续底座连接时内部温度。底座混凝土 混凝土施工前,再次清理底座模板内杂物,检查确认钢筋、模板等状态,符合要求后方可浇筑混凝土。 所有后浇带螺母全部松开距钢板不小于30mm。专业人员对配合比及拌料进行检查确认,混凝土坍落度满足泵送施工需要。混凝土终凝前对表面进行拉毛。底座混凝土强度达到MPa后,钢筋连接底座混凝土强度达到MPa后,钢筋连接进行后浇带钢筋连接和混凝土 A.安置点及基准点测设 圆锥体定位之前,应清理混凝土支承层或底座表面,并在每个板

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