化工原理 第三章 离心沉降.ppt

第三节 离心沉降 一、离心沉降速度 二、旋风分离器操作原理 三、旋风分离器的性能 第三章 沉降与过滤 离心沉降： 依靠惯性离心力的作用而实现的沉降过程 适于分离两相密度差较小，颗粒粒度较细的非均相物系。 重力加速度（g） 离心加速度（ut2/r） 指向地心 沿旋转半径从中心指向外周 Fg=mg 惯性离心力场与重力场的区别 1、离心沉降速度（ ur ）的基本计算式 惯性离心力＝ 向心力（浮力）＝ 阻 力= 当三力达到平衡时，则： 一、离心沉降速度 平衡时颗粒在径向上相对于流体的运动速度ur便是此位置上的离心沉降速度。可推的： 2、离心沉降速度与重力沉降速度的比较 表达式：重力沉降速度公式中的重力加速度改为离心加速度 ——离心沉降速度基本计算式 数值：重力沉降速度为颗粒运动的绝对速度，基本上为定值 离心沉降速度为绝对速度在径向上的分量，随颗粒在 离心力场中的位置而变。 3、层流区的离心沉降 在沉降分离中，沉降速度较小的颗粒才考虑用离心沉降。故离心沉降的计算一般为小颗粒。而小颗粒沉降时所受到的阻力一般处于层流（斯托克斯）区，即： 代入到离心沉降速度基本计算式中，可得： ——层流区离心沉降速度计算式 同一颗粒在同一种介质中的离心沉降速度与重力沉降速度的比值为 ： 比值Kc就是粒子所在位置上的惯性离心力场强度与重力场强度之比，称为离心分离因数，是表示离心力大小的指标。 例如：当旋转半径r=0.4m，切向速度ut =20m/s时，求离心分离因数。 4、离心分离因数 计算结果表明：在离心力场中的沉降速度是重力沉降速度的102倍。 二、旋风分离器 1、旋风分离器的构造 （1）进气口 （2）圆筒 （3）圆锥体 （4）中央排气管 （5）灰斗 旋风分离器各部分的尺寸都有一定的比例，只要规定出其中一个主要尺寸，如圆筒直径D或进气口宽度b，则其它各部分的尺寸亦确定。 2、旋风分离器的工作原理 含尘气体从圆筒上侧的矩形进气管以切线方向进入，进口的气速约为15～20m/s，藉此来获得器内的旋转运动。气体在器内按螺旋形路线向器底旋转，到达底部后折而向上，成为内层的上旋的气流，称为气芯，然后从顶部的中央排气管排出。气体中所夹带的尘粒在随气流旋转的过程中，由于密度较大，受离心力的作用逐渐沉降到器壁，碰到器壁后落下，滑向出灰口。 旋风分离器的操作 切线进入，物料旋转； 颗粒离心，气固分离； 粉尘落下，净气排出。 旋风分离器实物图 工业生产中的旋风分离器 旋风分离器性能的主要操作参数为气体处理量、临界粒径、分离效率和气体通过旋风分离器的压强降。 （1）气体处理量 旋风分离器的处理量由入口的气速决定，入口气体流量是旋风分离器最主要的操作参数。 一般入口气速：ui＝15～25m/s。 旋风分离器的处理量： 3、旋风分离器的性能 2、临界粒径 判断旋风分离器分离效率高低的重要依据是临界粒径。 临界粒径 ： 理论上在旋风分离器中能完全分离下来的最小颗粒直径。 （1）几点假设 a) 进入旋风分离器的气流严格按照螺旋形路线作等速运动，且切线速度恒定，等于进口气速ut=ui； b) 颗粒沉降过程中所穿过的气流厚度为进气口宽度b； c) 颗粒在层流情况下做自由沉降，径向（沉降）速度可用下式表示： 若旋转半径r取平均值rm，并用进口速度ui代替ut。 则气流中颗粒的离心沉降速度为： 颗粒通过沉降到达器壁所需要的时间： 令气体进入气芯以前在向下旋转的圈数为N，由运行距离 为2πrmN ，故得气体在器内的有效停留时间为： （2）临界粒径计算式 对某尺寸的颗粒所需的沉降时间τt恰好等于停留时间τ ，该颗粒就是理论上能被完全分离下来的最小颗粒，用dpc表示这种颗粒的直径，即临界粒径 。 由此可推的： ——临界粒径的计算式 其中气体在器内旋转圈数N经常取5。 由式可见，临界粒径不仅与颗粒和气体的性质有关，而且与旋风分离器的结构和处理量有关。处理量越小（ui越小）、颗粒密度越大、进口越窄、长径比越大（N越大），则临界直径越小，或者说越容易分离。 说明：导出该式的假定很勉强，故只属粗略估计 （3）临界粒径的影响因数 3、分离效率 分离效率 总效率ηo 进入旋风分离器的全部粉尘中被分离下来的粉尘的质量分率 粒级效率ηpi 进入旋风分离器的粒径为di的颗粒被分离下来的质量分率 式中C1、C2 分别为旋风分离器进、出口颗粒的质量浓度。 粒级效率ηpi与颗粒直径di 的对应关