《黄山兴乐铜业有限公司年产60000吨电工铜杆技术改造整 ….doc

黄山市宏昊化工科技有限公司 宏大精细化工产业园项目 环境影响报告书 （公示简本） 黄山市环境科学研究所 二○一二年九月 （一）建设项目概况 1、建设项目的地点及相关背景 安徽省歙县宏大化工有限公司、黄山市歙县宏星化工有限公司、安徽省歙县宏亿实业有限公司、黄山市歙县兴华化工有限公司、黄山市歙县晨峰化工有限公司均为歙县境内投产多年化工企业，为歙县的经济社会发展做出了一定贡献。但上述化工企业分散选址于乡村或城乡结合带，生产过程中产生的“三废”自行处理，不利于环境监管。为确保这些化工企业能够实现污染物的长期稳定达标排放，生产过程产生的危险固废能够得到规范、妥善的处理处置，降低环境风险，减少对现有厂区周边的环境影响，上述五家企业拟整合成立黄山市宏昊化工科技有限公司，并搬迁至歙县循环经济园区，建设“宏大精细化工产业园”项目，搬迁前后的主要产品和产能不变。根据《中华人民共和国环境影响评价法》和国务院第253号令《建设项目环境保护管理条例》中的有关规定，上述五家企业整合成立的黄山市宏昊化工科技有限公司于2011年11月18日委托黄山市环境科学研究所对“宏大精细化工产业园”项目进行环境影响评价，并编制环境影响报告书。我所在接受委托后，组织有关专业技术人员进行了现场调查及资料收集，并委托黄山市环境监测站对拟建场地环境质量现状进行了必要的监测，在此基础上，按照国家相关环保法律、法规及技术规范，完成了《黄山市宏昊化工科技有限公司宏大精细化工产业园项目环境影响报告书》的编写。 2、建设项目主要建设内容、生产工艺、生产规模、建设周期和投资（包括环保投资）。 2.1建设内容 项目名称：宏大精细化工产业园 建设性质：搬迁 项目占地面积：31095平方米 建筑面积：20741平方米 2.2生产工艺简述： （1）环氧树脂生产工艺流程简述： 本项目产品为604固态环氧树脂，生产工艺采用以NaOH作催化剂和脱氯化氢剂的一步法工艺，其生产过程在一个反应釜内完成。整个生产周期可分为进料、反应、终点控制、水洗、脱水、冷却和破碎包装六个步骤，其中，从进料至产品出釜耗时7～8h，产品冷却耗时约4h，整个生产周期耗时约12h。 （2）聚酯树脂生产工艺流程简述： 本项目聚酯树脂生产工艺采用新戊二醇、乙二醇、二甘醇与精对苯二甲酸在催化剂F4100的作用下发生酯化酯化反应和缩聚反应制成，其生产过程在一个反应釜内完成。整个生产过程可分为进料、酯化反应、强酯化反应、真空缩聚反应、加入偏苯三酸酐调酸值、加固化剂、过滤、冷却、破碎包装9个步骤。整个生产周期耗时约22～23小时。 （3）TGIC生产工艺流程 本项目TGIC生产是由异氰尿酸和环氧氯丙烷入催化剂（苄基三甲基氯化铵）。 本项目总投资6418.99万元，其中环保投资575万元，占总投资的9%。 （6）经济效益指标 本项目可实现年产值2.5亿元，年均利税总额3200万元。 （7）定员和生产制度 根据生产工艺要求及管理需要，拟建项目劳动定员为200人。本项目生产为24小时连续运行，年生产时间为7200小时，生产人员采用四班三运转制。 （8）项目建设内容组成见下表。 拟建建设项目主要内容组成一览表 工程类别 工程内容 拟建项目工程内容及规模概况 主体工程 环氧树脂生产车间 宏昊化工科技整合搬迁后，新建环氧树脂生产车间一幢，一层（局部2层），建筑面积约4485㎡。共布置17条环氧树脂生产线，生产总规模为年产环氧树脂17000吨；共配备17台标牌釜容4800L（有效釜容为3000L）的反应釜。 聚酯树脂生产车间 宏昊化工科技整合搬迁后，新建聚酯树脂生产车间一幢，一层（局部2层），建筑面积约1800㎡。共布置2条聚酯树脂生产线，生产总规模为年产聚酯树脂3000吨；共配备2台5000L反应釜。 TGIC生产车间 宏昊化工科技整合搬迁后，新建TGIC生产车间一幢，一层（局部2层），建筑面积约1306㎡。共布置1条TGIC生产线，生产总规模为年产TGIC300吨；主要设备有合成反应釜有效釜容3500L、环化反应釜有效釜容3500L、结晶釜有效釜容2000L、蒸馏釜有效釜容3500L、精馏釜有效釜2000L。 消光固化剂MB68 宏昊化工科技整合搬迁后，新建消光固化剂生产车间一幢，一层（局部2层），建筑面积约380㎡。共布置1条消光固化剂生产线，生产总规模为年产消光固化剂100吨；共配备MB31不锈钢电加热反应釜1台1000L，MB68水解反应釜1台2500L，MB68反应釜1台3000L。 储运工程 液碱储存 新建4个50吨液碱储罐（地上），一次最大贮存量为200吨。 环氧氯丙烷储存 本项目建成后，厂区内环氧氯丙烷采用标桶储存，厂区一次最大暂存量为25吨。 甲醇储存 本项目建成后，厂区内