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原油罐区安全检查表工艺装置和系统单元安全检查表检查日期____年____月____日 序号检查项目检查内容检查依据检查结果符合性不符合描述Ⅰ一般规定设备和管道的保温层应采用不燃烧材料，当设备和管道的保冷层采用阻燃型泡沫塑料制品时，其氧指数不应小于 30。GB50160-20085.1.1设备和管道应根据其内部物料的火灾危险性和操作条件，设置相应的仪表、自动联锁保护系统或紧急停车措施GB50160-20085.1.2Ⅱ装置内布置明火加热炉附属的燃料气分液罐、燃料气加热器等与炉体的防火间距不应小于6m。GB50160-20085.2.4装置内消防道路的设置应符合下列规定：1 装置内应设贯通式道路，道路应有不少于两个出入口，且两个出入口宜位于不同方位。当装置外两侧消防道路间距不大于 120m 时，装置内可不设贯通式道路；2 道路的路面宽度不应小于 4m，路面上的净空高度不应小于 4.5m； 路面内缘转弯半径不宜小于 6m。GB50160-20085.2.10设备、建筑物、构筑物宜布置在同一地平面上；当受地形限制时，应将控制室、机柜间、变配电所、化验室等布置在较高的地平面上；工艺设备、装置储罐等宜布置在较低的地平面上。GB50160-20085.2.12装置的控制室、机柜间、变配电所、化验室、办公室等不得与设有甲、乙 A 类设备的房间布置在同一建筑物内。装置的控制室与其他建筑物合建时，应设置独立的防火分区。GB50160-20085.2.16布置在装置内的控制室、机柜间、变配电所、化验室、办公室等的布置应符合下列规定：1 控制室宜设在建筑物的底层；2 平面布置位于附加 2 区的办公室、化验室室内地面及控制室、机柜间、变配电所的设备层地面应高于室外地面，且高差不应小于 0.6m；3 控制室、机柜间面向有火灾危险性设备侧的外墙应为无门窗洞口、耐火极限不低于 3h 的不燃烧材料实体墙；4 化验室、办公室等面向有火灾危险性设备侧的外墙宜为无门窗洞口不燃烧材料实体墙。当确需设置门窗时，应采用防火门窗；5 控制室或化验室的室内不得安装可燃气体、液化烃和可燃液体的在线分析仪器。GB50160-20085.2.18空气冷却器不宜布置在操作温度等于或高于自燃点的可燃液体设备上方；若布置在其上方，应用不燃烧材料的隔板隔离保护。GB50160-20085.2.21凡在开停工、检修过程中，可能有可燃液体泄漏、漫流的设备区周围应设置不低于 150mm 的围堰和导液设施。GB50160-20085.2.28Ⅲ泵和压缩机液化烃泵、可燃液体泵宜露天或半露天布置。液化烃、操作温度等于或高于自燃点的可燃液体的泵上方， 不宜布置甲、 乙、丙类工艺设备；若在其上方布置甲、乙、丙类工艺设备，应用不燃烧材料的隔板隔离保护。GB50160-20085.3.2液化烃泵、可燃液体泵在泵房内布置时， 其设计应符合下列规定： 1 液化烃泵、操作温度等于或高于自燃点的可燃液体泵、操作温度低于自燃点的可燃液体泵应分别布置在不同房间内，各房间之间的隔墙应为防火墙；2 操作温度等于或高于自燃点的可燃液体泵房的门窗与操作温度低于自燃点的甲 B 、乙 A 类液体泵房的门窗或液化烃泵房的门窗的距离不应小于 4.5m；3 甲、乙 A 类液体泵房的地面不宜设地坑或地沟，泵房内应有防止可燃气体积聚的措施；4 在液化烃、操作温度等于或高于自燃点的可燃液体泵房的上方，不宜布置甲、乙、丙类工艺设备；5 液化烃泵不超过两台时，可与操作温度低于自燃点的可燃液体泵同房间布置GB50160-20085.3.3Ⅳ钢结构耐火保护下列承重钢结构，应采取耐火保护措施：1 单个容积等于或大于 5m 3 的甲、乙 A类液体设备的承重钢构架、支架、裙座；2 在爆炸危险区范围内，且毒性为极度和高度危害的物料设备的承重钢构架、支架、裙座；3 操作温度等于或高于自燃点的单个容积等于或大于 5m 3 的乙 B 、丙类液体设备承重钢构架、支架、裙座；4 加热炉炉底钢支架；5 在爆炸危险区范围内的主管廊的钢管架；6 在爆炸危险区范围内的高径比等于或大于 8，且总重量等于或大于 25t 的非可燃介质设备的承重钢构架、支架和裙座。5.6.1Ⅴ泄压排放和火炬系统、其他要求在非正常条件下，可能超压的下列设备应设安全阀：1 顶部最高操作压力大于等于 0.1MPa的压力容器；2 顶部最高操作压力大于 0.03MPa 的蒸馏塔、蒸发塔和汽提塔（汽提塔顶蒸汽通入另一蒸馏塔者除外）；3 往复式压缩机各段出口或电动往复泵、 齿轮泵、 螺杆泵等容积式泵的出口 （设备本身已有安全阀者除外）；4 凡与鼓风机、离心式压缩机