焊缝的质量检测方法精要.docVIP

毕业综合技能训练  题 目 姓 名 专 业 班 级 指 导 教 师 时 间 材 料 工 程 系 二 ○ 一 六 年 十 一 月 焊接及自动化专业毕业综合技能训练 目录 第一章 绪论 1.1 课题背景 2 1.2 目的与意义 2 第二章 焊缝质量的外观检测 1.1主要内容.........................................................3 第三章 焊接接头的无损检测 1.1 主要内容..........................................................4 (1)焊接及自动化专业毕业综合技能训练 第一章 绪论 1.1 课题背景 (2) 第二章 焊缝质量的外观检测 1.1主要内容 对焊接接头进行必要的检验是保证焊接质量的重要措施。因此，工件焊完后应根据产品技术要求对焊缝进行相应的检验，凡不符合技术要求所允许的缺陷，需及时进行返修。焊接质量的检验包括外观检查、无损探伤和机械性能试验三个方面。这三者是互相补充的，而以无损探伤为主。 （一）外观检查?? ??外观检查一般以肉眼观察为主，有时用5－20倍的放大镜进行观察。通过外观检查，可发现焊缝表面缺陷，如咬边、焊瘤、表面裂纹、气孔、夹渣及焊穿等。焊缝的外形尺寸还可采用焊口检测器或样板进行测量。?? (二) 外观检验 　　1．利用低倍放大镜或肉眼观察焊缝表面是否有咬边、夹渣、气孔、裂纹等表面缺陷。 　　2．用焊接检验尺测量焊缝余高、焊瘤、凹陷、错口等。 　　3．检验焊件是否变形。 　　例如：大型立式圆柱形储罐焊接外观检验要求，对接焊缝的咬边深度，不得大于0．5mm；咬边的连续长度，不得大于100mm；焊缝两侧咬边的总长度，不得超过该焊缝长度的10％；咬边深度的检查，必须将焊缝检验尺与焊道一侧母材靠紧。 (3)焊接及自动化专业毕业综合技能训练  (4) 4．磁性探伤(MT) 利用铁磁性材料表面与近表面缺陷会引起磁率发生变化，磁化时在表面上产生漏磁场，并采用磁粉、磁带或其他磁场测量方法来记录与显示缺陷的一种方法。磁性探伤主要用于检查表面及近表面缺陷。该方法与渗透探伤方法比较，不但探伤灵敏度高、速度快，而且能探查表面一定深度下缺陷。 　　5．其他检测方法包括：大型工件金相分析；铁素体含量检验；光谱分析；手提硬度试验；声发射试验等。 　　例如：对压力容器焊接接头质量检测方法的选择要求有： 　　(1)压力容器壁厚小于等于38mm时，其对接接头应采用射线检测，由于结构等原 因，不能采用射线检测时，允许采用可记录的超声检测。 　　(2)容器壁厚大于38mm(或小于38mm，但大于20mm，且材料抗拉强度规定值下限大于等于50MPa)时，其对接接头如采用射线检测，则每条焊缝还应附加局部超声检测，局部检测比例为原检测比例的20％，附加检测应包括所有焊缝交叉部位。 　　(3)对有无损检测要求的角接接头、T形接头，不能进行射线或超声检测时，应做100％表面检测。 　　(4)铁磁性材料压力容器的表面检测应优先选用磁粉检测。 　　(5)有色金属制压力容器对接接头应尽量采用射线检测。 (5) 本论文（或说明书）是在 老师的精心指导下完成的。从……