H-1油压泄压流程建设方案(2017,2,6)要点.docxVIP

元陆H-1井泄压流程施工方案编 制：审 批：中石化中原建设工程有限公司二○一七年二月《元陆H-1井泄压流程建设方案》汇签表阆中采气（油）管理区意见：生产技术科意见：生产运行科意见：物资设备科意见：安全环保科意见：计划财务科意见：厂领导意见：一、工程概况元陆H-1井是中国石化股份有限公司勘探分公司部署在元坝九龙山南鼻状构造带五龙构造-岩性圈闭的一口评价井。本井以上三叠统须家河组二段为主要目的层。本井于2012年7月7日开钻，至2013年5月15日完钻，2013年7月1日完井。完钻井深5795.00m，完钻层位为上三叠统须家河组二段。表1 钻井基础数据表井 号元陆H-1井井 别评价井井 型水平井地理位置四川省苍溪县三川镇卧龙村一组构造位置川东北元坝九龙山南鼻状构造带五龙构造-岩性圈闭井口坐标（复测）纵坐标（X）3538706.420m横坐标（Y013m地面海拔（m）：908.952（复测）补心海拔（m）：917.95补心高（m）：9设计井深（m）5830造斜点（m）3975m，井斜2.46°目的层（m）须家河组二段下亚段致密砂岩气层设计A靶点数据垂深：4492.95m，斜深4699.22m，A靶点水平位移：387.38m，闭合方位218.99°纵距10m，横距20m设计B靶点数据垂深：4545.95m，斜深：5800.44m，B靶点水平位移：1487.32m，闭合方位218.99°纵距10m，横距20m开钻日期2012-7-7施工队号中原西南钻井公司70127ZY钻井队/西南录井XN236录井队完钻日期3013-5-15完钻斜深（m）5795完钻垂深4550.29实钻A靶点位置井深4728.26m，垂深4490.71m，南北-304.38m，东西-239.82m，井斜角84.25o，方位角220.55 o，靶心距9.61 m，纵距2.24m，横距9.34m实钻B靶点位置纵（X）：3537553m，横（Y），海拔：-3620m，垂深：4536.95m，斜深：5791.44m，B靶点水平位移：1487.32m，闭合方位218.99°完井日期（测井完）2003-7-1完井方式套管完井油补距10.22人工井底5755.39mA靶点井深（m）B靶点井深（m）最大位移（m）水平段长（m）斜深：4728.26垂深：4490.71斜深：5795垂深4549.481132.671027.13图1元陆H-1井完井井口装置示意图图2元陆H-1井井身结构图图3 元陆H-1井井口装置现场图二、编制依据1、《SY/T 4103－2006钢质管道焊接及验收》2、《GB/T 1.1-2009 标准化工作导则》3、《SY/T 5922－2003 天然气管道运行规范》4、《中石化集团进入受限空间作业安全管理规定》（中国石化安466号文-2007）三、泄压流程建设方案1、建设目的 元陆H-1井为长停井，根据分公司开发纪要〔2015〕47号“元陆H-1井纳入边远井管理，由生产运行管理部负责。若仍不具备有效运行的条件，则由工程技术管理部组织封井”，截止2017年2月5日，该井尚未封井。2、建设方案（1）泄压流程示意图见图4，井口压力情况：目前油压约60 MPa。（2）采用从采气树的右翼接出各级压力，经过管汇台、泄压管线后至放喷池，新建泄压管线长度约140米。图4元陆H-1井泄压流程图（3）设计参数表1 各管段设计参数表管段设计压力材质连接方式管汇台至放喷池35MPa钢管丝扣连接井口至管汇台70MPa钢管丝扣连接（4）流程固定1）泄压管线全线采用管卡、C20固定墩进行固定。各级管线连接至井口位置打水泥基墩，用地脚螺栓和钢板固定，压板与管线之间用垫子垫好，上紧压板螺丝。2）放喷管线接触地面，因地形限制，短距离的管线悬空应垫实垫牢，悬空长度超过 10 m，中间应用刚性支撑。(5)焊接作业1）、接头型式采用机械加工成坡口角度为60℃的V型口设计，管道的切割及坡口打磨采用机械的方法进行加工，管道组对前应彻底清除管内杂物，确保管端内外表面50mm范围内无泥浆、油漆、油污等污物。管道组对时其错边量不得超过管壁厚度的10％且不应大于1.6mm，管道对接不允许切割斜口，点固焊时宜在12点、3点、6点、9点位置进行点固焊，点固焊的长度以10～15mm为宜，在焊接过程中所有点固焊缝必须打磨干净，点固焊缝不能作为永久焊缝存在，并采用99.999％的氩气作为保护气体。预热温度在100～150℃之间，预热的范围为焊缝两侧各不小于焊件厚度的3倍，切不小于100mm。2）、焊接完成后要对焊口进行消氢处理，消氢温度在250～350℃之间，恒温2小时。3）、消氢处理完成后，由业主相关人员联系对所有焊口进行探伤，探伤合格后进行热处理工序。4）、热处理时的升温