MES初步剖析.doc

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MES初步剖析

国电南瑞成套设备分公司 ——产品条码应用方案 南京金东康条码系统有限公司 二零零伍年六月 1 概述 1.1 项目背景 南京南瑞集团公司成套设备分公司目前产品装态主要分为:板卡、装置、整机; 先希望能够对板卡在生产过程的一些信息能够通过信息系统进行记录,并能够进行简单分析。 1.2 需求描述 南京南瑞集团公司成套设备分公司希望本次目标在于: 板卡生产订单工艺路线选择; 板卡生产加工过程人员跟踪; 板卡生产加工过程故障质量跟踪; 装置生产过程人员跟踪; 板卡人员标准工时统计; 板卡、装置质量分析 1.3 实施范围 本次项目实施范围包括: 板卡生产线 4个装置装配区域 2系统设计 2.1目前生产基本流程 根据系统需求,在以下几个点设置采集点: 板卡检验 通电测试 板卡入库 装置装配、检测 板卡入库 板卡维修 2.2系统业务流程 2.3流程说明 2.3.1订单接收 系统通过ERP 向共享数据表接收订单数据; 内容包括: 订单号、产品物料代码、生产数量等信息 2.3.2订单排产 对订单进行调度生产;一个订单可根据实际情况拆分为多个调度指令。 安排工艺路线,录入一些生产调度的公用基本信息; 2.3.3产品标签打印 根据生产调度进行产品标签打印,系统根据编码规则进行产品编码; 注:系统可以提供多套编码格式,并可以方便灵活的设置编码格式,确定的编码格式可以在需求分析时完成。 2.3.4板卡检测采集 可采用脱机式数据采集终端; 采集数据内容: 检测人员; 板卡焊接人员; 板卡号; 合格标志(不合格采集故障代码条码标签) 2.3.5板卡通电测试采集 可采用脱机式数据采集终端; 采集数据内容: 通电测试人员; 板卡号; 合格标志(不合格采集故障代码条码标签) 2.3.6板卡入库采集 板卡在检测合格后进行入库; 系统中存在生产订单合格下线数量,操作人员只需要对数量进行核对即可入库;系统自动生成入库指令,如果ERP需要系统回报,系统可以将订单入库数据回报到与ERP共享的数据表中,由ERP进行读取。 2.3.7装置装配采集 可采用脱机式数据采集终端; 采集数据内容: 装配人员; 装置号 装配的板卡号; 2.3.8装置测试采集 可采用脱机式数据采集终端; 采集数据内容: 装配人员; 装置号 合格标志(不合格采集故障代码); 2.3.9装置维修采集 采用计算机终端进行数据采集: 采集内容: 维修人员编号 装置号 维修方式 更换部件(板卡)号 2.3.10装置入库采集 与板卡入库采集方式一样。 2.3特殊应用要求说明 客户提出对板卡操作员工的标准工时统计需求。 在系统已记录板卡操作员工的产量数据,则系统只需要维护每个品种(物料代码)所对应的标准工时数,系统即可完成统计报表。 3系统功能 3.1系统功能列表 主功能 子功能 说明 系统管理 人员部门基础数据 人员基础数据维护、部门基础数据维护 权限管理 系统注册用户的权限管理以及维护 作业管理 作业调度 调度下达,自动构造产品SN编码,并且打印条码标签; 报表查询 生产指令及作业调度查询,各种报表 条码标签打印 对板卡及装置进行条码标签打印 产品数据管理 在制品档案管理 根据产品SN号查询产品装配部件信息、产品检验质量数据 车间配置管理 加工中心信息管理 配置车间、生产线、工艺路线及工序 工作班组信息管理 工作班组及时段配置 产品故障信息管理 对生产测试中出现的故障进行说明,主要包括维修方式及故障分析等,并建立故障库。 数据字典管理 维护年月编码、工序设置、采集参数类型及维修方式 产品编码格式维护 进行产品编码格式的维护和管理 数据采集 现场数据采集 对各关键工序点进行现场质量、检验等数据采集,也包括上线、装配、下线等的采集 维修管理 维修方式维护 对生产的各种维修方式进行维护管理 在制品维修登记 在制品维修登记 维修在制品查询 维修在制品查询以及超时维修在制品查询 质量管理 产品直通率查询 统计生产产品的合格数与生产总数量的比例 生产指令直通率查询 统计生产指令中产品的合格数与生产总数量的比例 产品不良查询 分故障码以帕拉图或表格形式统计、分析故障原因 报表统计功能 提供多种报表统计功能 与ERP接口 与内部系统接口 数据接收及回报

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