IQC-塑胶件检验标准要点.doc

1.0目的：为规范检验员对塑料件的检验与试验及不良的判定。 2.0范围：适用于塑料件的检验与判定及部份其它类似材料的外观检查。 3.0定义： 3.1 浅划痕：指没有明显刮手感觉，但35cm视距可见的线状凹痕，且不能见到底色。 3.2深划痕：指有明显刮手感觉的线状凹痕。 3.3缩水：塑料冷却时变形在表面形成的凹陷。 3.4披锋：指在分型、滑块、镶件缝、顶针孔等处溢出的多余胶料。 3.5水口高度：胶件外表面的水口，残余相对于其周边的凸出高度。 3.6亏料：走料不足，使制件形状不完整。 3.7边沿缺损：指构件的所有可见结构的边沿/棱角被损坏。（含加工损伤） 3.8变形：指由于模具设计不合理、塑料类型不适当、注塑条件设定不适当、包装方式不当等造成制品与所需结构的偏差。 3.9 银纹：指胶件表面因受气体溢出干扰而形成的在光照下呈银色的泡点痕迹。 3.10脱皮：指胶料表面起皮或分层。 3.11烧焦：指局部温度过高而燃烧，在表面留下的发黄或碳化痕迹。 3.12气纹：因气体干扰而使胶件表面形成的一种雾状发暗痕迹。 3.13流纹：因冷料被挤入，在胶件表面形成的雾色或亮色的波纹。 3.14杂色点：指不可擦除的明显不同于要求色的点状混色、污点等。分黑点与不全黑点两类。 a.黑点：指黑色的杂色点。 b.不全黑点：非黑色的及不完全是黑色的杂色点的总称。 3.15脏污：指灰尘、油迹、污水等35cm可见的外来污染物， 4.0检验项目及技术要求： 4.1外观要求（一般标准为正常使用标准，加严标准为特殊指定检验标准） 4.1.1划伤、划痕： a.浅划痕：不划伤材质，宽度应在0.15mm 以内。 类 别 部 位 一般标准 加严标准 长度(mm) 条数 长度（mm） 条数 底、面壳 面壳正面 ≤2 1 ≤1.5 1 底、面壳侧面 ≤2.5 2 ≤2 2 底、面壳 底壳、底面 ≤3 2 ≤2.5 2 透明罩 有效透明面 ≤1.5 1 ≤1 1 按 键 可见面 ≤1.5 1 ≤1 1 b.深划痕：伤及材质的划伤 类 别 部 位 一般标准 加严标准 长度(mm) 条数 长度（mm） 条数 底、面壳 面壳正面 不收 不收 不收 不收 底、面壳侧面 ≤1.5 1 ≤1 1 底壳、底面 ≤2 1 ≤1.5 1 透明罩 有效透明面 不收 不收 不收 不收 按 键 可见面 不收 不收 不收 不收 注：无论深划痕还是浅划痕不允许正对商标，不可使字迹断划。 4.1.2缩水：表中所定深度是指缩水部位相对于其周边凹入的最大距离。 类 别 部 位 一般标准 加严标准 深度 面积 数量 深度 面积 数量 底、面壳 面壳正面 不允许有缩水面积大于2mm2的缩水 底、面壳侧面 ≤0.15 ≤4 1 ≤0.2 ≤4 1 底壳底面 ≤0.2 ≤6 1 ≤0.2 ≤5 1 按 键 可见面 不允许视距35cm可见的缩水 不允许视距30cm可见的缩水 透明罩 透明面 不允许视距40cm可见的缩水 不允许视距30cm可见的缩水 注：缩水部位不可影响丝印/移印。 深度单位：mm；面积单位：mm2 4.1.3披锋（溢料、飞边） 注：装配之后非拆卸不能见到的披锋不计外观缺陷，但因功能需要在使用时要打开的部位内部，按“底壳底面”标准接受披锋；目视为锯齿状或手感锋利的披锋不接受。 4.1.4亏料：外表不允许有35cm视距可见的亏料现象。 注：部件在组装后不可见的内部区域亏料，在不影响装配、功能、强度时可接受。 4.1.5水口高度 a.成品可见的水口：不可高出平面，不可低于平面0.1 mm，且不锋利。 b.上部有覆盖物（如：背贴）的口水高度≤0.1 mm。 c.要求与周边修平的水口：允许高度公差为+0/ -0.1mm。 d.不影响外观、功能、装配的水口高度不计。 4.1.6边沿缺损：不接受边缘缺损或加工成锯齿状的塑料件。 部 位 接 受 标 准 长度mm 深度mm 数量 部件正面 不收 不收 不收 部件侧面 不计 ≤0.1 不计 ≤4 0.1-0.2 3 部件底面 不计 不计 不计 4.1.7变形：不接受影响外观、功能的变形。 变形现象 一般标准 加严标准 表平面凹凸不平 接受高、低相差0.5mm以内的变形 接受高、低相差0.4 mm以内的变形 底面支撑脚不平 在厚度≧5mm玻璃板上可晃动间隙在0.5mm以内(不会晃动不计) 在厚度≧5mm玻璃板上可晃动间隙在0.3 mm以内 装配后配合缝局部间隙过大 间隙比理想情形增大0.3mm以内 间隙比理想情形增大 0.2 mm以内 错