隧道工序施工的质量标准和工艺流程.docVIP

隧道工序施工的质量标准及工艺流程 开挖 质量标准 基本要求：严格控制超欠挖。当石质坚硬完整，并确认不影响衬砌结构稳定和强度时，允许岩石个别突出部分（每1m2不大于0.1m2）凸入衬砌断面，锚喷支护时凸入不大于30mm，衬砌时不大于50mm，拱脚、墙脚以上1m内严禁欠挖。 实测项目 洞身开挖实测项目 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值 1 拱部超挖（mm） 破碎岩、软岩等 平均100，最大150 激光断面仪：每20m抽一个断面，测点间距≤1m 3 中硬岩、软岩 平均150，最大250 硬岩 平均100，最大200 2 边墙超挖（mm） 每侧 +100，-0 2 全宽 +200，-0 3 仰拱、隧底超挖（mm） 平均150，最大250 水准仪：每20m检查3处 1 外观鉴定：洞顶无浮石。 工序流程 开挖施工工艺流程图 喷射混凝土支护 质量标准 基本要求 ⑴喷射前要检查开挖断面的质量，处理好超欠挖。 ⑵喷射前，岩面必须清洁 ⑶喷射混凝土支护应与围岩紧密粘接，结合牢固，喷层厚度符合要求，不能有空洞，喷层内不容许添加片石和木板等杂物。喷射混凝土严禁挂模喷射，受喷面必须是原岩面。 ⑷支护前应做好排水措施，对渗漏水孔洞、缝隙应采取引排、堵水措施，保证喷射混凝土质量。 实测项目 （钢纤维）喷射混凝土支护实测项目 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值 1 喷射混凝土强度（MPa） 在合格标准内 按附录E检查 3 2△ 喷射厚度 （mm） 平均厚度≥设计厚度；检查点的60%≥设计厚度；最 小厚度≥0.5设计厚度且≥50 凿孔法或雷达检测仪；每10m检查一个断面，每个断 面从拱顶中线起每3m检查 1点 3 3△ 空洞检测 无空洞，无杂物 凿孔法或雷达检测仪；每10m检查一个断面，每个断 面从拱顶中线起每3m检查 1点 3 外观鉴定：无漏喷、离鼓、裂缝、钢筋网外露现象。 工艺流程 喷射混凝土施工工艺框图 锚杆支护 1、质量标准 基本要求 ⑴锚杆的材质、类型、质量、规格、数量和性能必须符合设计和规范的要求。 ⑵锚杆插入孔内的长度不得短于设计长度的95%。 ⑶砂浆锚杆和注浆锚杆的灌浆强度应不小于设计和规范要求，锚杆孔内灌浆密实饱满。 ⑷锚杆垫板应满足设计要求，垫板应紧贴围岩，围岩不平时要用M10砂浆填平。 ⑸锚杆应垂直于开挖轮廓线布设。对沉积岩，锚杆应尽量垂直于岩面。 实测项目 锚杆检验评定标准 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值 1 锚杆数量（根） 不少于设计 按分项工程统计 3 2△ 锚杆拔力（KN） 28d拔力平均值≥设计值，最小拔力≥0.9设计值 按锚杆数1%且不小于3根做拔力试验 2 3 孔位（mm） ±15 尺量；检查锚杆数的10% 2 4 钻孔深度（mm） ±50 尺量；检查锚杆数的10% 2 5 孔径（mm） 符合设计要求 尺量；检查锚杆数的10% 2 6 锚杆垫板 与岩面紧贴 检查锚杆数的10% 1 ③ 外观鉴定：钻孔方向应尽量与围岩和岩层主要结构面垂直，锚杆垫板与岩面紧贴。 四、钢筋网支护 1、质量标准 ① 基本要求 ⑴所用材料的质量和规格应符合设计要求。 ⑵采用双层钢筋网时，第二层钢筋网应在第一层钢筋网被混凝土覆盖后铺设。 ② 实测项目 钢筋网检验评定标准 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值 1△ 网格尺寸（mm） ±10 尺量；每50m2检查2个网眼 3 2 钢筋保护层厚度（mm） ≥10 凿孔检查；每20m检查5 点 2 3 与受喷岩面的间隙（mm） ≤30 尺量；每20m检查10点 2 4 网的长、宽（mm） ±10 尺量 1 外观鉴定：钢筋网与锚杆或其他固定装置连接牢固，喷射混凝土时不得晃动。 五、钢支撑支护 1、质量标准 ① 基本要求 ⑴钢支撑形式、制作和架设应符合设计和规范要求。 ⑵钢支撑之间必须用纵向钢筋连接，拱脚必须放在牢固的基础上。 ⑶拱脚标高不足时，不得用块石、碎石砌垫，而应设置钢板进行调整，或用混凝土浇筑，混凝土强度不小于C20. ⑷钢支撑应靠紧围岩，其与围岩的间隙，不得用片石回填，而应用喷射混凝土等填实。 ② 实测项目 钢支撑实测项目 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值 1△ 安装间距（mm） 50 尺量；每榀检查 3 2 保护层厚度（mm） ≥20 凿孔检查；每榀自拱顶每3m检查一点 2 3 倾斜度（°） ±2 测量仪器检查每榀倾斜度 1 4 安装偏差（mm） 横向