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- 2017-05-08 发布于浙江
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催化裂化装置停吭讵工培训讲义
催化裂化停开工培训
黄汝奎
2010年2月
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目 录
一、前言
二、停工准备工作
三、降温降量 停气压机
四、切进料
五、卸剂加大盲板
六、退油扫线
七、蒸塔 钝化
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一、前言
凡事预则立 不预则废
不是因为某些事情难以做到,我们才失去自信;而是因为我们失去了自信,有些事情才显得难以做到
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二、停工准备工作
提前一天卸剂,疏通大型
卸料线
可能遇到问题:卸料线不畅、是否加过滤网滤掉大块衬里
备机试运
部分盲板拆除 提前清楚盲板位置
试通放火炬线 分顶蝶阀、放火炬大小阀
人员安排
曾出现的问题:2007年停工分顶蝶阀失灵全关,0.3MPa,安全阀没跳,设备问题
2007年停工是否用了备机?
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停工准备
扫线大表 扫线注意事项
扫线难点:1、E1312如何做到不互串?2、焦蜡罐放净油?、3、粗汽油罐、4、分馏一中线、
常减压提前停工时催化装置准备工作
地下线切水、开两台冷蜡泵等
提前将过热蒸汽改进减温减压器
2007年停工投过热蒸汽进减压器时,造成汽轮机飞车,原因是饱和蒸汽阀未关严
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三、降温降量 停气压机
反应
分馏
吸稳
机组
热工
1
反应按15-20t/h缓慢降至80吨/时。注意降量过程要缓慢,同时适当增加原料雾化蒸汽量。注意:再生温度、提升管压降、反应温度
随反应降量,调整各部回流,维持好全塔热平衡,控制好塔内温度,使产品质量合格。
停富气注水,改分馏直送污水汽提。随粗汽油来量减小,及时降低出料,保持系统物料平衡。;逐步降低各塔器液位至30%。
随反应降量,逐步降低主风量.降量过程中防止主风机飞车。
随反应降量,发汽量的降低,注意控制好内取热过热段出口温度,注意蒸汽压力,或外引蒸汽。
2
根据V-1202液面情况,停止回炼油回炼,存油送入分馏塔 ;在主风降量过程中,适当打开出口放空,防止主风机飞车。
与反应联系好,停止回炼油回炼。控制好各液位,根据情况适当增加油浆外甩,注意控制出装置温度≯98℃
停止贫吸收油进再吸收塔,T-1304及S-1302存油压入 T-1201,但是严防压空,瓦斯串进分馏塔。
不凝气改进干气线
气压机维持运转,适当增加反飞动阀开度,全开时可降转数。
随反应降量,逐渐减少外取热的取热量,保证再生器温度≮680℃,并注意控制好V-1401液面。
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降温降量 停气压机
反应
分馏
吸稳
机组
热工
3
气压机切除系统停机,用气压机入口放火炬蝶阀和分顶蝶阀控制反应压力。随着降量逐步降低主风量,控制好氧含量,防止发生二次燃烧。
粗汽油转污油
及时将V-1303内液化气送净,防止气压机切除后,液化气泵抽空。
气压机维持运
转,适当增加反
飞动阀开度,全
开时可降转数。
做好停气压机的
准备,与反应联
系好按规程停气
压机。
注意蒸汽压力,外引蒸汽保证低压蒸汽压力
4
气压机切除系统停机,用气压机入口放火炬蝶阀和分顶蝶阀控制反应压力 ;控制好两器
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