催化裂化装置节脑谲降耗措施分析和实施.pdfVIP

PETROLEUM PROCESSING AND PETROCHEMICALS 节 能 2010 年 第 41 卷 第 1 期 催化裂化装置节能降耗措施分析和实施 1 1 2 1 黄风林 ,黄 勇 ,马 敬 ,刘菊荣 1.西安石油大学石油炼化工程技术研究中心,西安 710065 2 . 中国石油塔里木油田分公司泽普石化厂 （ ； ） 摘要 以泽普石化厂催化裂化装置实际操作参数为依据 通过标定分析装置的物料平衡 热量 ， 、 平衡 操作状态和催化剂的使用状况 探讨反应 再生系统运行不佳和能耗偏高的主要原因 实施 - 、 ， ， 降低主风流量和辅助燃烧室瓦斯用量 改善催化剂再生环境 规范 优化余热锅炉操作等节能降耗 ， ， 、 技术措施 使装置能耗下降了23.69% ， 。 关键词 催化裂化 反应再生 能耗 节能 ： 1 前 言 和工况 回炼比 进行 以工况 为 0.54) 2 ( 0.20) 。 1 催化裂化是炼油厂重要的二次加工工艺 在重 ， 基准 收集相关数据借助物料平衡和热量平衡等 ， 质原油轻质化过程中发挥了积极的作用 但在生产 [1] ， 手段分析装置能耗分布和用能水平 。 轻质燃料的同时也消耗大量的能源 装置操作状况 。 3.1 物料平衡 的优劣直接影响装置的用能水平 进而影响炼油厂 ， 在相同的反应 再生温度等条件下 回炼比 - ， 的综合能耗和经济效益 与国外同类催化裂化装置 。 对物料平衡的影响见表 难裂解稠环芳烃在催 1。 的能耗 约 相比 我国催化裂化 ( 2 500 ～ 3 000 MJ/t) ， 化剂表面的吸附 恶化了催化剂的使用环境 由 ， 。 装置能耗普遍较高 约