中压锅炉给水泵操作规程剖析.docxVIP

合成油厂中压锅炉给水泵操作规程20XX年X月X日发布20XX年X月X日实施神华宁煤集团煤制油分公司合成油厂合成油厂中压锅炉给水泵操作规程审批表项目部门签字日期编制运行四部审核科室审核设备技术科生产技术科安健环科审定副总工程师批准设备副厂长目录1岗位任务11.1岗位任务11.2岗位职责11.3该岗位与其它岗位的关系12设备与流程简述22.1设备主要技术说明22.2流程简述23启泵43.1启泵前的检查和准备44停泵84.1停泵前的准备工作84.2停泵步骤84.3停泵后的处理及应达到的标准84.4停泵过程中可能出现异常及事故的处理程序84.5非计划停车104.6非计划停车及事故处理115正常操作125.1生产提负荷程序125.2生产降负荷程序125.3设备的切换程序126设备联锁一览表157日常维护177.1维护概述177.2轴封维护177.3轴承维护178附录198.1开车前应达到的标准一览表198.2停车前应达到的标准一览表198.3停车后应达到的标准一览表208.4中压锅炉给水泵启机操作票228.5中压锅炉给水泵停机操作票251岗位任务1.1岗位任务自除氧水制备系统来的除氧水（0.1MPa，120℃）经中压锅炉给水泵加压至5.5MPa，送至油品合成装置做为中压锅炉给水。1.2岗位职责中压锅炉给水泵P-5830001ABC属于除氧水及凝液精制单元内的运转设备，由除氧水及凝液精制单元操作人员负责启机、停机、正常运行及日常维护，负责的主要设备是中压锅炉给水泵P-5830001ABC及润滑油系统等辅助系统相关附属设备。1.3该岗位与其它岗位的关系1．中压锅炉给水泵P-5830001ABC接收自除氧水制备系统来的除氧水经提压后，为油品合成装置提供中压锅炉给水。2．本岗位所用循环水、脱盐水、电、仪表风、工厂风、氮气等来自共用工程。2设备与流程简述2.1设备主要技术说明设备主要技术特性工工艺参数介质（特性）除氧水结构特性叶轮形式闭式介质密度kg/m30.943叶轮直径mm383介质温度℃120级数3入口温度下介质粘度mPas转向（从联轴节端看）顺时针进/出口压力 MPa G0.2/5.5壳体安装型式中心线安装扬程 m448壳体型式导流壳流量 m3/h183.5/806轴承型号最小允许连续流量m3/h183.5联轴器类型弹性膜片有效/必需汽蚀余量 m7.9润滑方式抛油环转速 r/min2980轴封类型机械密封效率 %79.5机械密封型号额定功率 kW1159.4冲洗方案PLAN23供货商四川日机2.2流程简述2.2.1工艺系统中压锅炉给水泵P-5830001ABC属于电机驱动的多级离心泵。自除氧水制备系统来的除氧水（0.1MPa，120℃）经中压锅炉给水泵加压至5.5MPa，送至油品合成装置做为中压锅炉给水。2.2.2润滑油系统润滑油（GB11120-89 N46）自油箱SV-5830001A/B/C抽出经润滑油泵SP-5830001A/B/C（SP-583002A/B/C）加压至0.8～1.1MPa，经油冷却器SE-5830001A/B/C（SE-583002A/B/C）冷却后在温度控制阀TCV1201A/B/C控制在45±2℃，经过油过滤器STR-5830023A/B/C（STR-583024A/B/C）过滤去除机械杂质后经过减压阀PCV1201A/B/C减压至0.25MPa后分两路：一路至电机及中压锅炉给水泵轴承做润滑油；另一路至高位油槽SV-5830002A/B/C进行蓄能，当润滑油泵不能正常运行紧急停车时，为电机及中压给水泵轴承降温提供短时间润滑油供给。3启泵3.1启泵前的检查和准备3.1.1润滑油系统启动确认油箱SV-5830001A/B/C液位已加至80%。启动电加热器，将油温加热到25℃～35℃。油冷器SE-5830001A/B/C（SE-583002A/B/C）冷却水投用。将润滑油泵SP-5830001A/B/C（SP-583002A/B/C）进出口阀门及回油箱旁路阀打开，启动润滑油泵SP-5830001A/B/C（SP-583002A/B/C）。油冷却器SE-5830001A/B/C（SE-583002A/B/C）充油：打开一组油冷却器的入口阀，打开返回油箱线上的手阀，通过观察视镜来确认油冷却器是否充油完毕。当两组油冷却器都充油完毕后，打开两组油冷却器之间的压力平衡阀。油过滤器STR-5830023A/B/C（STR-583024A/B/C）充油：打开一组油过滤器的入口阀，打开返回油箱线上的手阀，通过观察视镜来确认油过滤器是否充油完毕。当两组油过滤器都充油完毕后，打开两组油过滤器之间的压力平衡阀。关闭回油箱旁路阀，检查润滑油供油压力约0.25MPaG。打开润滑油高位油箱SV-5830002A/B/C快速充油阀，当回油