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新疆农业职业技术学院毕业论文二氧化碳保护焊技术学 号： 201300140姓 名：张永潮专 业：机电一体化学 院：新疆农业职业技术学院工程分院完成日期：2016年5月4日指导教师：陈老师目录一、引言5二、氧化碳保护焊技术52.1 二氧化碳气体保护焊定义52.2 二氧化碳气体保护焊技术指标52.2.1 焊接电流62.2.2 电弧电压62.2.3 焊接速度72.2.5 焊丝72.2.6电弧力72.3 二氧化碳气体保护焊的保护效果8三二氧化碳保护焊的优点及缺陷93.1 二氧化碳气体保护焊的优点93.2二氧化碳气体保护焊的缺点9四、二氧化碳气体保护焊常见问题及防治措施104.1焊缝成形不良104.2产生飞溅104.3 产生气孔104.3产生裂纹104.4产生咬边104.5产生烧穿114.6未焊透11五、结论11参考文献12摘要气体保护焊凭借其焊接时能量集中、试件变形小、焊接效率高、焊缝韧性好、操作简单,且焊接速度快、不需清渣、换焊条等特点,成为当代一种高效节能的焊接方式。本文阐述了CO2气体保护焊的技术特点，分析了其作为焊接中的一种的优缺点，并浅析了一些CO2气体保护焊常见的问题及防治措施，为焊接技术的发展提供一些参考数据。关键词：CO2气体保护焊；技术要点；防治措施一、引言二氧化碳气体保护焊是 20 世纪 50 年代发展起来的一种高效焊接技术，由于其生产率高，并具有焊接成本低、能耗低、焊接变形小、适用范围广、抗锈能力强以及焊后不需清渣等优点，故大量应用在低碳钢、低合金钢等钢铁材料的焊接中。钢等钢铁材料的焊接中，同时，由于CO2气体保护焊可以进行不同厚度工件的各种位里的焊接，便于实现自动化生产，也推动了焊接机器人在这一领域上的推广应用，使其成为焊接向智能化、高效化发展的主导方向。随着科技的发展，如今二氧化碳保护焊逐渐代替了金属焊丝惰性气体保护焊、钨极惰性气体保护焊和埋弧焊，成为一种较为普及的工艺。经过半个多世纪的发展，二氧化碳气体保护焊已经成为当代最为重要的焊接技术之一在汽车、工程机械以及造船、电梯制造锅炉等行业中广泛的应用开来，各种金属的加工制造也是二氧化碳保护焊的重要应用范围。二、氧化碳保护焊技术2.1 二氧化碳气体保护焊定义二氧化碳保护焊主要采用了焊丝，而不是传统电焊中所需要用到的焊条，通过丝轮，软管，将焊丝送至焊枪，导电系统经过电咀导电后，在二氧化碳的环境中，同母材产生一定的电弧，产生电弧后会释放大量的热，利用这一原理，进行焊接二氧化碳气体会通过焊枪的喷嘴，喷射范围在焊丝周围，因而电弧周围会受到二氧化碳的保护，形成一个隔绝空气的保护层，令溶滴和溶他不会受到空气的影响，因而可以令焊接稳定持续，同时保证焊缝质量可以满足焊接质量的要求。二氧化碳气体保护焊机原理如图1。图1二氧化碳气体保护焊机原理图2.2 二氧化碳气体保护焊技术指标二氧化碳气体保护主要有以下一些参数:焊接电流、焊接电压、焊接速度、干伸长度、焊丝、气体和极性。2.2.1 焊接电流CO2保护焊时，焊接电流是最重要的参数，焊接电流即焊接给定电流，也称为一次电流。焊接电流的大小，决定了焊接过程的熔滴过渡形式，从而对飞溅程度、电弧稳定性有很大的影响。同时，焊接电流对于熔深及生产率，也有着决定性的影响。电流增大，熔深增加，熔宽略增加，焊丝熔化速度增加，生产率提高，但电流太大时，会使飞溅增加，并容易产生烧穿及气孔等缺陷。反之，若电流太小，电弧不稳定，而产生未焊透，焊缝成形差。焊接电流最小为15A，最大为520A，不同焊丝直径焊接电流选用范围见表2.1。表2.1 不同丝径焊接电流选用范围丝径/mm电弧电压/V颗粒过渡（30~48V）短路过渡（15~24V）0.8150~25018~191.0150~30019~211.2160~35019~221.6200~52020~232.2.2 电弧电压电弧电压即焊接给定电压，也称为一次电压，决定电弧长度、焊缝成型及熔滴过渡方式。一般来说电压高则电弧长度大、焊缝宽度大堆高小、熔滴过渡频率低;电压低则电弧长度小、焊缝宽度小堆高大。电压太高容易造成大滴过渡和焊接不稳定，太低容易造成顶丝，应根据工艺要求设定。电弧电压最小为10 V，最大为48 V，电压调整可由焊机自动设置。短路过渡形式电弧电压与焊接电流的匹配范围见表2.2。表2.2 CO2短路过渡时电弧电压匹配范围焊接电流电弧电压/V平焊立焊和仰焊70~12018~2218~19130~17019.5~2319~21180~21020~2319~22220~25021~2420~232.2.3 焊接速度焊接速度会影响焊缝成形、气体保护效果、焊接质量及效率。在一定的焊丝直径、焊接电流和电弧电压的工艺条件下，速度增快，焊缝熔深及熔宽都有所减小。如果焊速太快，则可能