木塑模具设计.pdfVIP

模 具 技 术 2013．No．2 27 文章编号：1001—4934(2013)02—0027-03 木塑模具设计 郑 刘波 (连云港杰瑞模具技术有限公司，江苏 连云港 222006) 摘 要 ：从木塑地板模具的设计 出发，介绍 了木塑模具的方案、结构和加 工要点。研 究了普通 PVC发泡模具与木塑模具的设计不同之处，分析 了两者模头冷却效果的不 同，从而提 出型芯 内冷方式由气冷改为水冷。掌握 了木塑模具设计制造、配方应用、工 艺参数调整等相关基础参数，提高了木塑模具单位能耗产 出，从而达到生产效率和效 益 的最大化 。 关键词 ：木塑；模具结构 ；设计 ；水冷 中图分类号 ：TG241 文献标识码 ：B W ood—plasticmoulddesign ZHENG Liu-bo Abstract：Consideringaboutwood·plasticfloormould design，schedule，structureandpro- cessingpointsofwood-plasticmouldwasintroduced．Design differencesbetween ordinary ● 。 ● PVC foam mouldandwobd-plasticmoUldwasanalyzed．Basedondifferencesbetweendie- head coolingeffectsanalysis，corecoldbywaterinsteadofairwasproposed．Basicparame- tersofthewood-plasticmould design andmanufacturing，formula application andprocess parametersadjustmentwasmastered．Thus，improvewood-plasticmouldoutputperunitof energySO astomaximizeproduction efficiencyandeffectiveness． Keywords：wood-plastic；mould structure；design；watercooling ． 0 引言 1’方案设计要点 图l中木塑底板界面 由于壁厚较大、导热 (1)参照常用 PVC发泡挤 出模具结构 ，图 系数小，型材 内部热量不容易传出。采用传统 2(a)和(b)分别是常用 PVC发泡流道设计和本 的冷却方式大都是定型部分加快热交换速度， 文 中的木塑地板流道设计 ，其 中木塑地板采用 并增加有效冷却时间。其结果就是定型模总长 流线型流道 ，流道设计尽量避免扩张，流道 内保 度增加，水箱加长等 ，增加 了模具成本和加工难 持平滑过渡，无死角及拐点、台阶，以消除熔体 度 ，效率也难有大的提升 。本文采用模头 内冷 在流道 内的局部流速过缓而导致糊料，制品截 却结构、配合定型模 喷水冷却 ，来加大冷却效 面上 向内的尖角处放大圆