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可安装液压夹具的卧式加工中心工作台结构

/Isfl 可安装液压夹具的卧式加工中心 工作台结构 青海一机数控机床有限责任公司 (西宁 810018) 胡广强 王凤山 随着社会的发展,产品的更新换代周期越来越 的批量生产。要在其上安装液压夹具,首先需要解 短,中小件的批量生产越来越多,这就要求加工设 决的就是B轴旋转时液压夹具系统压力保持问题, 备的生产效率进一步提高。作为加工中必不可少的 因为只有在加工期间保持压力稳定,才能保证加工 夹具类——液压夹具,以其夹紧力大、便于操纵、 的产品质量。查阅相关资料,有三种方法来解决该 与电气结合易于实现 自动化等优点得到了广大用户 问题 :①在外面用旋转接头连接油路。②夹具系统 的认可,然而以往的液压夹具因其体积较大多应用 充油至所需压力后,系统与液压站断开,用阀来保 于立式加工中心。随着液压夹具的发展,其体积越 持压力。③夹具系统充油后与液压站断开用蓄能器 来越小。很多用户已迫切希望在卧式加工中心上安 保持系统压力。第一种因其稳定性的问题现已被淘 装液压夹具。根据江苏某用户的要求,我厂对已有 汰,后两种方法又不利于实现 自动化 ,根据我厂 的XH755C型卧式加工中心回转工作台进行设计改 XH755CI~b式加工中心工作台的本体结构,我们选 造,使其在工作台上可以安装液压夹具。 择了内置式油路,其结构如图1所示。 1.夹具设计 2.工作原理 XH755C~[式加工中心工作台面积500mm × 当活塞6下腔通油,中间转轴5与活塞6沿着导 500mm,其fgJT形的布置结构,特别适用于中小件 向键7将工作台4抬起,上齿盘3与下齿盘2分开,信 走刀原理图如图3所示 。 齿轮、丝杠螺母传动,带动刀架实现自动走刀。需 要改变进给量时可改变z,、Z4齿轮齿数即可。 进给量f=0.117rnm/r,当动力头转速选用 40r/min时,行走速度v=40x0.117=4.8(mm/min)。 2.结构特点和使用效果 (1)该结构进刀运动采用了差动传动原理, 结构紧凑,传动速比大,运行可靠,制造成本低, 图3 自动进给传动原理 该结构在我公司其他专机上也得到广泛使用。 1、2.锥齿轮 3、4、5、6.齿轮 (2)刀架部分传动精度高、刚度足,加工尺 各齿轮齿数分别是Z1=50、z2=50、z3=49、 寸精度在0.02mm以内,完全达到图样要求。 Z4-51、 =20、Z6=20,丝杠螺距~.P=6mm。 总之,该装置设计独特,操作方便,能提高工 该装置采用差动传动原理,当刀架随主轴每旋 作效率 ,保证质量 ,成功解决了该工件的加工难 转一转,通过齿轮Z,、Z4、Z、Z6传动至花键轴,由 题,大大节约了设备投资。如拆除镗削头装置,车 于齿轮 、Z4齿数相差2,通过差动传动原理使齿轮 床还能恢复原功能。MW z每转一转比z3慢转动2个齿,从而通过花键轴、锥 (收稿 日期 参磊 籼旺 … 49 桃 /嘲 仟 }上 衣 ineTools/Accessories/Fixture

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