考虑犁切力的微铣削颤振稳定域建模与分析.pdfVIP

Z艺与检测Techn0IogyandTest 考虑犁切力的微铣削颤振稳定域建模与分析 曹 自洋 李 华 殷 振 谢 鸥 (苏州科技学院机 电工程系，江苏 苏州215011) 摘 要 ：以微结构铣削加工为研究对象。建立了微观尺度下考虑犁切效应的铣削动态铣削力模型和颤振稳定 域解析模型。在微铣削加工实验的基础上 。对应于刀齿的每一个瞬时转角，对微铣削颤振稳定域进 行 了时域求解 ，进而研究了犁切一剪切机制对微铣削颤振稳定域的影响。实验结果表明犁切效应对 微细铣削过程的加工不稳定现象没有显著的影响。 关键词 ：微铣削 颤振 犁切力 稳定性分析 中图分类号 ：TG501 文献标识码 ：A Modelingandanalysisofchatterstabilityformicromillingconsideringploughingforce CAO Ziyang，LIHua，YIN Zhen，XIE 0u (CollegeofMechanicalandElectricalEngineering，SuzhouUniversityof ScienceandTechnology，Suzhou215011，CHN) Abstract：Fortheresearchofmillingmicrostructure，thedynamicmillingforcemodelandchatterstabilitydomain analyticalmodelisconstructedatmicroscaleconsideringtheeffectofploughingeffect．Basedon the micromillingexperiments，thetimedomainsimulationofchatterstabilityformicromillingisfinished correspondingtoeach instantaneousimmersion angleofcuttingtool，and the effectofploughingand shearingmechanismsonchatterstabilityinmicromillingisinvestigated．Theexperimentresultsindicate theploughingmaynothavecontributedeffectssignificantlytotheinstability． Keywords：MicroMilling；Chatter；PloughingForce；StabilityAnalysis 微细铣削加工技术具有可加工多种材料、生产柔 半径，此时形成较大的负前角。当切削加工过程从宏 性大、兼具高精密和超高速加工的特征，对微三维零件 观转到微观时，刀齿在每个旋转周期，随着切屑厚度的 的加工具有独特优势 ¨J。但是，微细铣削过程中常 大小随瞬时转角的变化，微细铣削加工存在犁切、剪切 常发生切削颤振的动态不稳定现象，其产生源于刀具 两种不同的切削方式，切削加工从以剪切为主变化到 和工件之间的相互振动，由于上次切削所形成的振纹 犁切一剪切相互作用的机制 ¨。。当瞬时切屑厚度大 与本次切削的振动位移之间的相位差导致切屑厚度的 于临界切屑厚度时，铣削加工以剪切为主；当瞬时切屑 不同而引起的自激振动。切削系统引发的加工颤振会 厚度小于临界切屑厚度时，铣削加工 以犁切为主。而 明显降低切削效率与零件的加工质量，降低刀具、机床 且犁切力会引起综合切削力的增大，并引起加工过程 的使用寿命，已经成为阻碍该技术发挥其优势的主要 振动，从而导致加工质量的恶化 。但是，犁切力对微细 瓶颈之一 [ ]。