苯-乙苯分离过程在筛板精馏塔设计.doc

化工原理课程设计 题 目：苯-乙苯分离过程筛板精馏塔设计 专 业： 化学工程与工艺 学生姓名： 代华 学生学号： 114371741005 班 级： 11级化工本 指导教师： 王仁舒 课程设计 起止时间：2013-12-5到2013-1-4 六盘水师范学院化学与化学工程系 2013 年12月 目录 1概述..............................................................2 1.1 塔设备的化工生产中的作用和地位 ..2 1.2设计方案 2 1.2.1 工艺流程 2 1.2.2 设计方案简介 2 1.3设计条件 3 2主要物性数据....................................................4 3 工艺计算........................................................4 3.1精馏塔的物料衡算 4 3.2塔板数的确定 5 3.2.1理论塔板数的确定 5 3.2.2实际塔板数的求取 6 3.3塔和塔板的主要工艺尺寸计算 7 3.4溢流装置的设计 9 3.5 塔板板面布置 10 3.6 塔板校核 11 3.6.1 降液管液泛 11 3.6.2 降液管内停留时间 13 3.6.3液沫夹带 13 3.6.4漏液 13 3.7负荷性能图 14 3.7.1 气液流量的流体力学上下限线 14 3.7.2塔板工作线 17 4冷凝器的热负荷、介质消耗量...................................18 4.1热负荷 18 4.2消耗量： 18 5.再沸器的热量衡算..............................................19 5.1热负荷 19 5.2消耗量 19 6 筛板塔工艺设计计算结果汇总..................................20 7 符号说明.......................................................21 8参考文献........................................................22 9设计评述................................................23 概述 1.1 塔设备的化工生产中的作用和地位 塔设备是化工、石油化工和炼油等生产中最重要的设备之一。它可使气（或汽）液或液液两相进行紧密接触，达到相际传质及传热的目的。可在塔设备中完成的常见操作有：精馏、吸收、解吸和萃取等。此外，工业气体的冷却与回收、气体的湿法静制和干燥，以及兼有气液两相传质和传热的增湿、减湿等。 在化工厂、石油化工厂、炼油厂等中，塔设备的性能对于整个装置的产品产量、质量、生产能力和消耗定额，以及三废处理和环境保护等各个方面，都有重大的影响。据有关资料报道，塔设备的投资费用占整个工艺设备投资费用的较大比例；它所耗用的钢材重量在各类工艺设备中也属较多。因此，塔设备的设计和研究，受到化工炼油等行业的极大重视。 1.2设计方案 本设计任务为分离苯-乙苯混合物。对于二元混合物的分离，应采用连续精馏。精馏过程的流程设计 图1-1 精馏塔示意图 1.2.2 设计方案简介 设计中采用泡点进料，塔顶上升蒸汽采用全冷凝器冷凝，冷凝液在泡点下一部分回流至塔内，其余部分经产品冷却器冷却后送至储罐。该物系属易分离物系，最小回流比较小，故操作回流比取最小回流比的2倍。塔釜采用间接蒸汽加热，塔底产品经冷却后送至储罐。具体如下： 塔型的选择本设计中采用筛板塔。筛板塔的优点是结构比浮阀塔更简单，易于加工，造价约为泡罩塔的60％，为浮阀塔的80％左右。 处理能力大，比同塔径的泡罩塔可增加10～15％。塔板效率高，比泡罩塔高15％左右。压降较低。缺点是塔板安装的水平度要求较高，否则气液接触不匀。 加料方式和加料热状况的选择：加料方式采用直接流入塔内。虽然进料方式有多种，但是饱和液体进料时进料温度不受季节、气温变化和前段工序波动的影响，塔的操作比较容易控制；此外，饱和液体进料