《日企工厂精益生产水平评估全套资料》要点.docx

精益水平评估（日企） 1．根基改善 2．作业改善 3．车间之间的协调 4．保持好的状态 5．质量保证 6．缩短交货期 7．压缩库存 8．成本减半 精益生产水平评估清单（日企） I 根基的改善 好的树木因其根基健康而能够顽强地生长。工厂也是一样，当它的根基处于健康的状态时，才有可能实施QCD的改善。但是欲速则不达，让我们首先从眼前的事情开始做起吧。 执行课题1 以高层为主导进行工厂现场巡视 水平1 工厂高层几乎不去现场。出现了问题、不良现象都无人问津，或者虽然提出了改善的方案，但都是不了了之。 水平2 工厂高层1天巡视现场1次以上。 水平3 工厂高层每天定时去最终工序检查进度。 水平4 将巡视现场与排除不良、进行改善相联系，想办法解决问题。 水平5 按照工厂高层的指示，PDCA的管理能经常地循环实施。 执行课题2整理 水平1 必要的和不需要的东西混杂在一起，空间被无用的东西占去很大一部分。 水平2 让全体员工理解整理、整顿、清扫的目的(为什么?)以及实施的办法，并制定了执行计划。 水平3 将无用的东西作废弃处理。 水平4 把陈旧的、没有用的规定、标准或步骤手册作废弃处理。对于必需品的维护，重新改版、制定了执行计划。进一步废除旧的广告传单等。 水平5 进一步地对手册进行了整理，制定了防止再次发生的对策，并得以固 定下来。 执行课题3整顿