食用油浸出用正荚诤烷介绍.ppt

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食用油浸出用正荚诤烷介绍

降低粕中的溶剂含量   (1)料层越高,越易产生料胚(尤其是细粒状的)成团或结块现象,使溶剂渗透阻力增大,造成溶剂在过了滴干段后,还没有复合渗透,以及湿粕含溶增大,增加蒸烘负担。要坚决杜绝跑生现象,以免豆粕中的溶剂含量严重超标。   (2)在掌握好溶剂喷淋量的同时,合适掌握好滴干时间,湿粕含溶量在15%~30%时,滴干时间一般掌握在15~25 min。   (3)入浸料水分控制因采用的浸出器不同也略有不同。平转型浸出器入浸水分8%~9%,拖链型浸出器入浸水分9.5%~9.5%,环形浸出器入浸水分10%~12%。同时,经常检查新鲜溶剂是否带水,假若新鲜溶剂带水,大量溶剂随湿粕带到蒸脱机中,会造成蒸脱机负荷增大,同时也会造成豆粕结块,致使粕中溶剂严重超标。   (4)粕脱溶量是在蒸烘机中进行的,要掌握好蒸烘机的直接蒸汽和间接蒸汽的压力、蒸烘温度及料层高度,直接蒸汽压力不能太高,太高易造成溶剂在各轴封处外溢,严重时溶剂渗漏,故一般控制在0.02 MPa左右。蒸烘温度控制在105~110 ℃。操作中要注意底层物料的高度,使料层高出1/3处,这样可减少溶剂气体的倒流。  1.2掌握好蒸发中的主要蒸发要素   常压的蒸发温度,1#蒸发器在75~80 ℃,间接蒸汽压力0.2~0.3 MPa;2#蒸发器在120--128℃,间接蒸汽压力0.3~0.4 MPa;汽提塔在115℃左右,间接蒸汽压力0.4 MPa,直接蒸汽压力0.05 MPa。 提高混合油浓度:喷淋方式采用溶剂或混合油与料胚逆流的方式,即刚进浸出器的物料用较低浓度的混合油喷淋,这样能得到较浓的混合油 降低废水中溶剂含量   废水主要是指热水循环罐、分水箱及溶剂周转罐内排出的积水,这部分积水有些油厂直接排入废水池,这也是溶剂损耗高的一个因素。这部分废水应收集,再经废水蒸煮罐用蒸汽加热到92 ℃以上,但不超过98 ℃,温度太高,蒸汽用量大,冷凝器冷凝效果差;温度太低,废水中的溶剂含量偏高,所产生含溶剂蒸汽再经冷凝器冷凝回收后排出 降低尾气中带走的溶剂   尾气是不能冷凝成液体的气体,浸出车间的尾气是由于不凝结的废气进入设备内所形成的,加强对尾气的回收,能够降低溶剂的损耗 对于设备的跑冒滴漏:视镜的橡胶板易老化,转动部分的轴封头、各循环泵的密封板封闭不好造成。生产过程中要加强设备管理。发现跑冒滴漏现象应及时处理,加强设备密闭性 谢 谢 题目:正己烷 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 浸出: 目的尽可能地分离油籽中的油,可以直接浸出预处理好的油料, 对高含油油料而言, 则浸出预榨后的饼。 浸出工艺; 1、浸出,在浸出器中进行。 2、蒸烘去油物料,比如:粕,常与粕的干燥 与冷却合并处理。 3、脱溶:去掉混合油中的溶剂。 4、溶剂回收:把溶剂回收至浸出工段再利用。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 正己烷基本信息 正己烷,是低毒、有微弱的特殊气味的无色液体。正己烷是一种化学溶剂,由石油裂解及蒸馏获得,主要用于丙烯等烯烃聚合时的溶剂、食用植物油的提取剂、橡胶和涂料的溶剂以及颜料的稀释剂,具有一定的毒性,会通过呼吸道、皮肤等途径进入人体,长期接触可导致人体出现头痛、头晕、乏力、四肢麻木等慢性中毒症状,严重的可导致晕倒、神志丧失、甚至死亡。是一种易燃易爆的液体 正己烷的熔点-95.3℃ 沸点68.74℃ 自燃点为225℃ 无色挥发性及易燃液体。    不溶于水,可溶于乙醚、氯仿等有机溶剂. Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. TK340A 溶剂分水灌 TK340 溶剂周转灌 从左到右依次连接1 , CO301 2 , 自来水 3 , EV320 VC320 CO305 4 , CO361 5 ,PU347 6 溶剂 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. C

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