工艺管道工程施工总结范文.doc

工艺管道工程施工总结范文 1工艺管道施工手艺总结 炼油乙烯项目芳烃结合装配配套系统工程，各单位内工艺管线约为25KM，管道材质为20#，颠末近泰半年的施工，已接近尾声，管道施工质量总体杰出，但因为各类不成预见的原因，也总结出良多经验，现将工艺管道施工的首要留意事项和施工要点总结如下： 一、施工手艺预备 1、图纸会审 查抄管线施工图的设备管口标高、压力品级、公称直径等是否和设备本体一致； 与仪表专业查对仪表配件数目、位号是否和图纸一致； 查对单线图与流程图的差距，重点查抄单线图是否有漏线问题；是否有吹扫、排凝漏掉问题；是否有管件漏掉问题；压力品级、管径是否有误；管线保温、保冷、非保温、保冷要求是否有误；阀门、法兰的配对是否准确。 查抄工艺流程图与管道特征表是否一致。 查抄管道平面安插图与单线图、流程图是否有收支。 2、绘制单线图 按照现场管道到货长度绘制单线图，发现图纸问题，统计焊接工作量，为管道安装焊接工作供给原始资料。 3、编制材料限额 编制材料限额领料单，作为领料和备料的依据，这是工程进展是否顺遂的一个根基包管。 4、编制试压方案 按照管道的压力品级及分布环境初步划分试压包，试压包的绘制工作应尽可能在管线进入现场安装前完成。包管管线安装过程中使各试压包可以或许事先隔离，避免加设了正式垫片造成垫片的华侈。 5、编制管道吹洗方案， 在管线试压前完成，事理同上，对需要预留管线冲刷进出口的位置进行预留，不加设正式垫片。 二、施工过程手艺质量治理 1、预制场的治理 预制场的治理重点是标识治理、射线拍片的治理。 管线标识可以或许包管现场安装时管线可以或许对号入座，是以标识尤为主要，管线应标上管线号、焊标语、现场分布的大致位置，对多个单位同时预制的，单位号也要标上，预制场较大有前提的则分区预制，分区堆放，避免稠浊。 预制场射线拍片的原则是包管拍片后的管线进入现场前全数及格，不及格的焊缝需实时返修并扩探完毕，避免预制场和现场的交叉；其次，所有需要射线检测的管线需摆放到自力的射线检测区，避免与非探伤管线相混，一是便利射线检测，二是便利焊缝呈现问题后查找。所有射线检测的焊口均需标识表记标帜“及格“或“不及格“的标识， 2、安装的治理 重点是手艺人员要把握现场安装的动态，包管施工人员手中的每一张单线图都能实时的进行了手艺交底，使施工人员准确理会图纸，避免呈现不需要的返工。 其次是管线表里的洁净度、管线配泵的**应力要求，日常平凡在查抄过程中多寄望、多提醒就足够了，有经验的督工一般都能做到。 还要强调一点界区管线安装的治理，一般原则，“后施工的碰口“，若要削减施工焊接工作量，就需尽晨安装界区管线出界区线；别的，先施工的界区管线安装位置和尺寸必需到位，不成呈现如安装位置有误差、立管不垂直的现象，不然等后配管线施工完，再想调整管线就晚了。 3、焊接工作的治理 焊接治理是管道施工的主要治理工作。日常的焊接治理工作与其它焊接治理大同小异，首要从焊工、焊材、焊接工艺、焊接情况上着手，把好这几关就行了。但有一点，就是焊接资料则相对尤为主要了，管道焊接资料是管道资料的原始堆集的过程，是**损检测工作和工作量统计的数据来历，是以需要特殊正视。管道焊接资料首要以管道焊接记实为主，攻略首要包罗焊接日期，管线编号，焊口编号，焊接参数，焊接人员，管径等，焊接记实必需天天统计，杜绝回忆，包管资料的真实性和可追溯性，为后续的**损检测工作做好根本。 4、**损检测的治理 **损检测工作是管道施工治理的又一项主要治理工作，**损检测工作也是以日为单元进行的。同时还需准确理解**损检测这项工作，不克不及简单的认为**损检测仅是为了完成焊缝射线检测的比例，现实上**损检测是检测焊缝质量的一种手段，是以每日的焊接口，需实时委托进行射线检测，实时领会焊缝的焊接质量，对不及格的实时阐发原因，敏捷拿出可行的整改办法，避免现场呈现大量的不及格焊缝，从而包管焊缝抽检的有用性，也包管了焊缝的总体质量。**损检测工作需成立完美的台帐，要以焊接记实为依托，增添焊口委托单编号，委托日期，焊口及格环境，缺陷性质，反馈日报编号，成果反馈日期，返修后响应的扩探焊口，焊口拍片后的封闭环境，每日进行统计，包管台帐的可追溯性和真实性。同时还按照焊口的封闭环境督促检测公司进行射线检测，防止呈现射线拍片过于滞后的问题。 5、管道试压的治理 纯真从管道试压来讲，简单：按试压包毗连好管线，管线充水，打压三个工序，其实管线试压的关键工作仍是在于管线试压资料的整理，首要包罗单线图，试压包流程图，管线焊接记实，管线射线探伤陈述，施工未完尾项清单（不影响试压的），从上可以看出，管线试压资料是日常平凡