任何产品在制造过程中,必然会生产出少部分的瑕疵品,如何.PDF

摘要 任何產品在製造過程中，必然會生產出少部分的瑕疵品，如何在出貨前能夠 有效地篩選出潛在的不良品，將是生產者或廠商相當關注的一部份。執行一預燒 試驗 (burn-in procedure) 將可達到篩選不良品之目的，但高可靠度產品，其壽命 動輒上千小時，使用傳統預燒試驗，很難在有限的測試時間內篩選出潛在的不良 品。若產品存在一具代表性之品質特徵值 (quality characteristic, QC) ，利用衰變 試驗 (degradation test) 進行篩選分類將會是一實際可行的方法。近年來預燒試驗 之相關文獻大多以衰變試驗為研究主軸，其中 Tseng and Tang (2001) 與Tseng, Tang, and Ku (2003) 分別在window size 為 1及 (s + 1) 下，引入混合型 Wiener 過程，來描述高可靠度產品的品質特徵值之衰變模型，並皆以成本觀點建構一套 篩選試驗執行程序。唯上述兩種篩選方法之績效表現，在文獻上並未 深入分析， 因此本研究將針對上述兩篩選方法進行優劣比較 ，且限定後者之window size 為 2 。本研究發現衰變模型之結構在某些條件限制下，兩篩選方法之績效表現是相 同的。更進一步利用數值方法探討一般化衰變模型之參數設定，其績效表現之差 異則利用圖形呈現之 ，發現使用 Tseng, Tang, and Ku (2003) 之準則比 Tseng and Tang (2001)更能有效篩選出早夭產品。 然而因 為前者沒有完整的理論架構且 需 要繁雜之數值計算，所以當兩篩選方法之績效表現差異不顯著時 ，其定義為兩分 類準則造成之錯誤分類機率差異少於 0.005 ，建議使用後者進行篩選試驗。在本 研究的搜尋範圍當中，約 10% 之參數設定適合使用 window size 為 2 之分類準 則進行篩選試驗。 而這些成果，對工程師規劃欲燒篩選試驗將有實質助益。 關鍵字 ：預燒程序、衰變路徑、Wiener過程 、window size i Abstract Today’s free market is very competitive. In order to compete with others, it is a great challenge for the manufactures to design an optimal burn-in policy to eliminate failure or weak components before their products are shipped to the market. Without removing these defective products, the warranty and replacement costs will increase substantially. The burn-in policy is conventionally based on the formulation of a mixture of two lifetime distributions. For highly-reliable products, it is not easy to obtain their lifetime distributions within a short time of life-testing. Instead, if there exists a quality characteristic whose degradation over time can be closely related with the product’s lifetime, then we can construct optimal burn-in policy based on suitable degradation models. Recently, Tseng and Tang (2001) and Tseng, Tang, and Ku (2003) pro