2012年度质量考核办法.doc

2012年大采车间采矿质量考核办法 根据公司矿产品质量管理规定及2012年度生产经营目标要求，在充分利用资源的情况下，努力降低贫化，在保持原矿量不变的情况下，完成和超额完成成品矿量目标，特制订本质量考核办法。 质量考核的指导思想 在公司的生产经营活动中，认真贯彻落实“质量第一，质量就是效益”的方针和理念，树立没有质量就没有数量的观念，充分调动全体员工的积极性，以自身的工作质量确保产品质量，加强管理和控制，充分利用好现有的矿产资源，实现节约、高效的目的，切实降低成本，提高公司整体经济效益。 二、采矿考核的指标：回采率（以矿块为单位，以巷道漏斗受矿为范围进行划分）大于70%，否则，扣质量挂钩工资的20%；月度贫化率指标不得大于35%（剔除外委采矿及附产矿），否则，贫化率每超1%，则扣质量挂钩工资的３%；采场出矿管理台账及时建立，否则扣质量挂钩工资的15%。 全年无重大质量事故发生。 　　三、各项基础工作： 1、 成立车间质量管理小组，有明确职责；有严格的工艺控制方法；关键质量岗位的控制措施。 及时建立出矿管理台帐；加强生产质量巡查；纠正质量偏差。 3、 做好过程控制： A：爆破过程：做好中深孔（药室）的质量分析，审核。确定合理的爆破范围和方法，以保证最大限度的爆落矿石，控制废石混入。 B：放矿（含铲装）过程： 当爆破完成后，应及时组织出矿。防止因搁置过久，引起地压活动，使大量废石涌入。 出矿过程中要随时做好质量检验和分析。并做好原始记录。 当覆岩下放矿或出矿时，采矿作业面贫化率大于截止贫化率时，应停止出矿（铲装）。 C：运输（中转）过程： 矿、岩必须遵守分装、分溜、分运的原则。 同一列矿车中，严禁同时运装矿石与废石。更不得人为相混。矿石、废石不得一起翻入矿仓（或翻笼）。 当溜矿井（矿仓）改变用途时，必须将原所装矿（或岩）清空，不得人为造成矿岩相混的现象。 应在北头排碴外设立运出废石量统计台帐，并每月25号前报质量管理部一份。 合理组织，确保均衡生产，质量稳定，当天同一出矿点废石混入率不得波动过大。 质量管理部 二0一二年一月十日 2012年选矿车间质量考核办法 根据公司矿产品质量管理规定及2012年度生产经营目标要求，充分利用采出资源，努力提高选矿回收率，在保持原矿量不变的情况下，完成和超额完成成品矿量目标，特制订本质量考核办法。 质量考核的指导思想 在公司的生产经营活动中，认真贯彻落实“质量第一，质量就是效益”的方针和理念，树立没有质量就没有数量的观念，充分调动全体员工的积极性，以自身的工作质量确保产品质量，加强管理和控制，充分利用好采出的矿产资源，实现节约、高效的目的，切实降低成本，提高公司整体经济效益。 二、选矿考核的指标：精粉矿月度综合品位指标大于59.5%（但不得连续5天低于58.5%），否则，每少完成一项指标扣质量挂钩工资的30%。尾矿库中尾矿品位指标小于10%（磁性铁所占比例小于15%），否则扣质量挂钩工资的40%。 全年无重大质量事故发生。 三、各项基础工作： 1、 成立车间质量管理小组，有明确职责；有严格的工艺控制方法；关键质量岗位的控制措施。 及时建立选矿管理台帐；加强生产质量巡查，防止跑、冒、滴、漏的发生；纠正质量偏差。 3、 做好过程控制： A：严格控制振动筛给矿量，给矿量以保证高炉、粉矿磁选机选别指标最优为宜。 B：充分利用好工艺中磁选机、振动筛、直线筛等设备，确保矿石矿、岩分离。 C：精粉磨矿：老主厂房、新主厂房，选矿工艺指标按设计要求执行，最大限度地利用好现有设备；管理砂泵，防止砂泵池溢流；使选别各项指标最优。 D：做好选矿各项指标的统计分析工作。 质量管理部 二0一二年一月十日 2012年铁锡选厂质量考核办法 根据公司矿产品质量管理规定及2012年度生产经营目标要求，充分利用采出资源，努力提高选矿回收率，在保持原矿量不变的情况下，完成和超额完成成品矿量目标，特制订本质量考核办法。 质量考核的指导思想 在公司的生产经营活动中，认真贯彻落实“质量第一，质量就是效益”的方针和理念，树立没有质量就没有数量的观念，充分调动全体员工的积极性，以自身的工作质量确保产品质量，加强管理和控制，充分利用好采出的矿产资源，实现节约、高效的目的，切实降低成本，提高公司整体经济效益。 二、选矿考核的指标： A、加工铁矿石部分（50%）：精粉矿月度综合品位指标大于59.5%（但不得连续5天低于58.5%），否则，每少完成一项指标扣质量挂钩工资的20%。尾矿品位指标小于10%（磁性铁所占比例小于15%），否则扣质量挂钩工资的30%。 B、加工锡矿部分（50%）：针对不同的矿石性质，做好相关工艺指标的收集、分析工作，否则扣质量