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塔式起重机公司月检查记录表
塔式起重机公司月检查记录表(塔附表五)
序号检查项目要求结果1检查每班保养的全部内容见“每班保养”2检查地基地基应坚实平整,排水畅通,接地装置连接紧固,接地电阻≤4Ω3检查钢结构检查连接螺栓和销轴有无松动和短缺;拧紧和配齐连接件;标准节连接螺栓应在塔身的某一侧受压时检查松紧度(可采用回转起重臂的方法使其造成受压迫状态),回转支承装置与上下支承座间的连接螺栓必须齐全完好和紧固;检查底座、回转平台、塔身、塔帽、起重臂、平衡臂等结构部件组成的杆件应无扭曲、变形或焊缝开裂等情况;塔顶架与连接架的连接螺栓必须齐全、完好和紧固;变幅小车的滚轮应活动自如,与臂架下弦均匀接触;牵引时无卡阻或三条腿现象 4检查各工作机构减速器油量检查起升、回转、变幅的减速器油量;如有渗漏应予检修排除;并侒规定换油5检查回转机构检查回转齿轮圈回转与固定部位的连接螺栓紧固;齿轮与内齿轮圈的啮合应良好,支承滚轮与塔帽支承圈的连接应均匀;否则应进行调整;刷 洗开式齿轮,检查齿轮啮合情况,重新涂抹新油脂;检查齿轮箱中极限力距联轴节的工作情况;检查弹簧(橡胶)缓冲器;检查液力连轴节的油量6检查制动器制动器弹簧、拉杆、销轴和开口销等均应完好无缺,磁铁的活动衔铁不应与线圈铁芯相摩擦;制动瓦的摩擦片有无过度磨损和接触不均匀的现象;调整拉杆行程和制动器间隙(0.3~0.5MM)。检查液压推杆制动器的油量;检查制动摩擦片与制动轮的接触情况,应达到接触均匀,间隙适当,制动作用良好的要求,检查制动总泵的油量;7检查电气设备检查集电器,清除炭刷与滑环上的灰尘和脏物;检查控制器、接触器,清除黑灰和铜屑,烧蚀或磨损的接触子或接触片(触关)应修整或更换,使之接触可靠,压力均匀,间隙合适,手轮动作灵活可靠,消除衔铁上的灰尘及污垢;检查线圈绝缘,紧固接线端子;检查电阻器,清除电阻片上的灰尘和脏物,更换已破损的电片和绝缘垫,紧固各部螺栓;检查各工作机构的限位开关,修磨触头,使之闭合可靠调整撞杆及碰轮的位置,紧固固定螺栓;警铃、指示灯、照明灯均应完好齐全;检查联运台,揭开封盖,清除内部积尘,接线端子及各部触头如有氧化和烧蚀以及弧坑时应及时清除磨光;8检查附着装置附着杆要保持在一个水平面上,附着框与塔身顶丝不得松动,附墙铰座应牢固可靠不得晃动,连接销轴,螺栓均应完好齐全;9润滑工作按照润滑规定进行结论:
保养人员签名: 驾驶员签名: 项目机管员签名:
公司设备负责人签名: 使用单位公章:
受委托单位检查负责人签名: 受委托单位公章:
监理确认: 保养日期: 注:由委托单位负责检查的,须使用单位和受委托单位签订的委托合同,委托合同串应明确安全责任。
施工升降机公司月检查记录表(梯附表五)
序号检查项目要求结果1进行每班保养的全部内容见“每班保养”2检查梯笼和底笼梯笼和底笼各受力杆件及转角节点应完整无变形,各总成或连接螺栓和地脚螺栓均应牢固可靠,如发现开焊、裂缝或变形杆件,应及时检修;凡易松动的螺栓,应配齐止退件并加以紧固。3检查导轨架用二台经纬仪在二个互相垂直的方向测试导轨回在全高上的垂直偏差不超过1/1000;
在靠近导轨架顶部、下部和中部三个区段内,按螺栓总数的10%进行均布抽查各节导轨架的连接螺栓。抽查中如发现有松动螺栓时,必须对全部螺栓进行检查和紧固。各节导轨架上压装齿条的六角螺栓,也需按上述方法进行检查和紧固。4查附壁支撑系统检查各层的附壁撑、导柱、稳固撑,过枯木逢春 梁等构件之间的压板。螺栓、口环、顶丝的紧固情况,尤其在暴风雨以后,更应认真仔细检查。5检查传动机构检查齿轮齿条啮合情况,如间隙过大,应调整或更换。联轴节弹性胶圈应完好无缺。检查减速器内的油量,不足时添加。检查蜗杆蜗轮啮合间隙和蜗杆轴向窜动情况,不得超过规定。6检查限速器限速器的转动应正常有效,齿条靠轮及定位块应符合要求,限速器输出轴小齿轮与齿条啮合间隙不得大于0.3mm,限速器螺栓不得松动、短缺。7检查电气设备检查接触器、熔断器:锁开关以及频繁动作的触头有无脱落,应无烧损和接触不良情况。检查电缆的完好情况和电器控制杆运动部分和磨损情况,测试接地电阻、绝缘电阻和电气线路。8润滑工作按照润滑规定进行结论:
保养人员签名: 驾驶员签名: 项目机管员签名:
公司设备负责人签名: 使用单位公章:
受委托单位检查负责人签名: 受委托单位公章:
监理确认:
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