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复习题一 1．切削用量在要素指的是 切削速度 、 进给量 和 背吃刀量 。 2．为了减小残余面积，从而降低工件表面的粗糙度值，可以采用的方法有 减小主偏角 、 减小进给量 、 减小副偏角 、 。 3．常见的切屑种类有 带状 、 节状 、 粒状 、 崩碎 。 4．数控机床一般由 输入装置 、 数控装置 和 伺服系统 三部分组成。 5．常见的刀具材料有 高速钢 、 硬质合金 、 陶瓷 、 金刚石 四种。 6．4mm窄槽一般可以采用 进行加工，0.4mm 窄槽则采用 进行加工。 7．齿轮齿形的加工方法按照成型原理分为 成形法 加工和 展成法 加工。 8．精基准选择原则中最为常用的是可以概括为 基准重合原则 、 统一基准原则 互为基准原则 自为基准原则 。 9．工艺过程是 在生产过程中，凡属直接改变生产对象的尺寸 形状 物理化学性能以及相对位置关系的过程 。 11．对加工质量要求较高的零件，都应划分加工阶段。一般加工工艺通常划分为 粗加工阶段 、 半精加工阶段 和 精加工阶段 三个阶段。当加工精度及表面质量要求特高时，还应安排 光整加工阶段 阶段。 12．切削加工是一种通过 切削工具把毛坯或工件上多余的材料层切去称为切屑，使工件获得规定的几何形状 尺寸 和表面质量 成形工艺方法。 13．加工脆性材料宜选用 K 类硬质合金刀具，加工塑性材料宜选用 P 类硬质合金刀具。 14．砂轮通常是由 磨料 、 结合剂 和 气孔 组成。 15．，的外圆面精加工，如果材料为45钢，宜采用 精磨 方法，如果材料为铝合金，宜采用 精车 挤压 抛光 方法。 16．滚压螺纹的方法有 搓丝 和 滚丝 两种。 17．工艺基准分为 定位基准 、 工序基准 、 测量基准 、 装配基准 四种。 18．FMS的含义是 一组数控机床和其他自动化的工艺设备，由计算机信息控制系统和物料自动储运系统有机结合的整体。 。 19．磨削时， 磨削温度升高 是造成烧伤．裂纹的根源。 21．在钻床上钻孔时， 钻杆旋转 是主运动， 钻杆的直线运动 是进给运动；在车床上钻孔时， 车床旋转 是主运动， 钻头尾座的直线运动 是进给运动。 22．车削刚性较差的细长轴时，车刀主偏角应选用 大 为宜，主要是为减小切削时 的大小。 23．标注刀具角度的静态坐标系一般包括 基面 、 切削平面 、 正交平面 三个平面。 24．产品的装配精度包括 尺寸精度 、 位置精度 、 相对运动精度 、 接触精度 。 25．工件装夹包括 夹紧 和 定位 两个过程。 26．获得零件形状精度的方法有 展成法 、 轨迹法 和成形法。 27．预备热处理一般安排在 机械加工前 进行加工，最终热处理一般安排在