智能压浆作业指导书剖析.docVIP

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智能压浆作业指导书剖析

中中铁三局集团西南工程有限公司 常德制梁场 质量体系文件 — 006 预制后张法混凝土 铁路桥简支T梁 2015 -12– 05 发布 2015 – 12– 05 实施 受控状态: 分发号: 发布 目 录 前 言…………………………………………………………1 压浆作业工作内容……………………………………………1 原材料及辅料……………………………………………1 压浆机械…………………………………………………3 压浆条件………………………………………………………4 浆体拌制………………………………………………………5 孔道压注浆体…………………………………………………7 拆卸压浆体…………………………………………………8 对压浆工作的检查…………………………………………8 压浆工序安全操作要点……………………………………10 压浆工序作业指导书(后张T梁) 前言 为规范工序的作业程序,促进提高施工质量,根据现行规范标准要求及本实际资源状况,编制工序的作业指导书,有利于提高本的产品质量和专业施工水平。 适用于后张法预应力混凝土铁路简支T梁,以设计图号为“桥2101/2109/2201/2209”的32、24m梁进行编制制梁生产中的新技术、新工艺,经研究讨论、试验论证后及时用于生产中。—G型压浆剂。 压浆作业工作内容 压浆作业内容包括:封闭锚具缝隙、孔道清理、浆体拌和、压浆入孔道、保压、关闭阀门、拆卸阀门、清洗压浆件及设备等。 拆卸阀门等压浆件后需检查压浆密实程度。 采用单端压浆工艺,真空辅助压浆有利于保证孔道浆体密实。 压浆工序作业流程图(下页)。 原材料及辅料 压浆原材料使用水泥、压浆剂及拌和用水。。 智能压浆控制设备的相关技术参数: 智能压浆控制设备技术参数 指标名称 技术要求 水胶比 压浆压力 0.5-1.0 Mpa 保压时间 3-5 min 保压压力 0.5-0.7 Mpa 主机精度 0.5% 流量 精度±0.5% 压力 精度±0.5% 密度 精度±0.5% b)在仪器准备过程中,请注意测控箱的天线已放在测控箱上,避免因天线而造成的信号不好的情况。 c)开机自检时,请不要开启压浆泵,避免压浆泵空转对设备本身造成的损害。 d)仪器通电时,请勿用酒精等化学用品进行清洁。如需清洁,请先把电源插头拔下,用微湿的柔软布料擦拭。 e)当压浆记录仪在施工现场时请随时盖好防尘罩。 f)为防止触电或引起短路,请注意好防潮防溅水。 g)避免与其他大功率电器或容易引起电压波动的电器设备使用同一交流电源插座。 h)请将机身用线缆接地,绝对不可与其它电器共地。 压浆条件 终张拉完毕后,需在48h内进行孔道压浆工作。 压浆前应清除孔道内的积水和杂物,压浆前的孔道需保证湿润、清洁。若发现孔道的畅通性不好,需用清水冲洗后再进行压浆。 保证压浆机具运行状态良好,配件数量充足,各输浆孔道须有良好的通畅性和密闭性。 压浆时对锚头的封闭 压浆时需将割线后的锚头封闭严密,保证压浆工作质量及安全文明施工。 封闭锚头是通过专用圆筒压在锚板上起到止浆保压作用的。 专用圆筒用与锚板配套直径的水煤管(低压流体用直缝焊接钢管)焊制,截取约0.2m长度的钢管;用一块钢板焊住钢管的一端;钢板上有螺栓孔对应锚垫板上的螺栓孔。 压浆时,先在专用圆筒中塞砂浆(约2/3),通过螺栓将专用圆筒在模板上上牢。 压浆前,可把锚具先做防腐处理,压浆工作完毕后去除锚具上的水泥浆,将粘掉防腐涂料的地方补刷一次。 压浆过程中及压浆后3d内,保证梁体温度不低于5 ℃。根据天气情况选择好的天气时段进行压浆。如压浆后偶遇气温突然下降时,立即采取防寒保温措施。 开始压浆前, 应先对压浆原材料进行试配,确定原材料计量精度、浆体性能等可满足要求,再进行压浆作业。 浆体拌制 浆体拌合前,需先清理各压浆设备。 严禁存有残渣,包括附着在容器壁上容易脱落的杂物。 清除后,湿润施工设备,随后排除设备中多余的积水,使设备中无可见明水。 检查机械运转正常,电器连接可靠,管路接头部位气密性良好。 各原材料的计量精度均应控制在±1%以内(以质量计),且计量器具已按法定计量检定合格并在有效期内。 拌制好的浆体应经过过滤网过滤后再加入压浆容器中。 搅拌操作顺序为: 首先在搅拌机中先加入实际拌合水的80%,开动搅拌机,均匀加入全部压浆剂,然后加入全部水泥,最后加入剩余的20%水,搅拌均匀。 水泥称量坚持多去少补的原则,水在特

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