模板施工专项施工剖析.docVIP

绍兴金针自在城一期II标 模板专项施工方案 一、工程概况 绍兴金地自在城项目（一期）27号地块17#-23#楼、25#-29#楼及地下室工程由绍兴市金地申兴房地产发展有限公司建设，该项目位于绍兴县柯桥上午头村拟，路拟Φ48×3.0，钢管质量符合《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢的要求；使用前检查钢管的外观质量，清除有严重锈蚀、弯曲、损伤和裂纹等质量缺陷的钢管。 5、配套扣件采用可锻铸铁制作的扣件，材质须符合《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定；使用前，检查扣件的外观质量，清除有脆裂、变形、损伤和滑丝等质量缺陷的扣件。 三、模板支撑系统设计 1、地下剪力墙模板 ①墙模板采用建筑多层板，40mm×60mm的方木衬档。 ②墙模板支撑系统：模板支撑内龙骨采用40mm×60mm方木，每隔450mm设一道，外龙骨采用2Φ48的钢管支撑，并用Φ12对拉螺栓固定，水平间距450mm，中间加焊Φ50钢片止水片，并须双面满焊，焊栓两端加硬木块，为消除模板拼缝和漏浆现象，二块模板夹1～2mm厚的塑料软垫，防止出现渗水现象，具体见下图： ③模板前组装前，应在模板安置处用1：250宽木条通长设置，从而保证模板安装的水平度，模板安装前，先在模板安置处弹出墙板的外边线，表面刷一道脱模油，以使模板安装就位，每块模板除了特殊结构尺寸，板与板的缝隙应在同一水平和垂直范围内，允许偏差不得超过2mm，以防止出现不必要的错缝，提高混凝土墙的美观性。根据墙板平面尺寸将模板块进行安装固定，并用线锤作垂直度控制，模板上端应拉通线纠正模板使其在同一直线上。上层墙板支模时，在模板下口内侧贴20mm宽的海绵条用于防止漏浆，能有效避免上层墙体施工时，下层墙面产生“穿裙子”现象，同时还能很好的控制顶板标高。 ④墙板模板设置斜撑或两面墙体间对撑。在地下室底板混凝土浇筑时，距剪刀墙边900mm设置预埋钢筋(Φ25以上)或地脚螺栓。操作空间较小的位置直接用钢管对撑相对的两块模板。 ⑤地下室外墙板施工缝处理 为防止出现渗漏现象，在底板面以上300～500mm 2、顶板 ①顶板模板选用δ=18mm的多层胶合板，木龙骨选用60mm×80mm的方木，间距为300mm，方木表面刨平以保证与模板接合面平整。 ②顶板及梁模安装时应先搭设满堂脚手架作支撑系统，其高度依据搭设层高度和梁的截面高度及顶板厚度而定，满堂脚手架采用Φ48×3.25mm的钢管作支撑。为考虑到多层板的接缝，在接缝处必须用60mm×80mm的方木垫衬，便于接缝并固定梁的梁截面尺寸。满堂脚手架立杆支撑距墙边为300mm左右，立杆横向间距地下室为0.83m，上部结构为0.90m，纵向间距均为1.20m，步距为1.50m，并在距底端250mm布置一道扫地横杆。按照《混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)》规定的要求，现浇钢筋混凝土板当跨度等于或大于4000mm时，模板应起拱，起拱高度为全跨长度的1/1000～3/1000，因此顶板支模时，应考虑起拱的要求，起拱的具体作法为：用钢管脚手架上部加可调支撑，以调整高度，木板作辅肋，以满足顶板起拱要求。 3、梁模板 ①采用梁侧模包底模，楼板模压梁侧模法施工。 ②梁侧模、梁底模、板底模，梁、板相连处采用多层板做模板。 ③梁侧模采用60mm×80mm方木做背楞，当梁高小于600mm时，间距取≤750mm，当梁高等于或大于600mm时，间距宜取≤600mm，且沿梁长度方向设60mm×80mm方木做水平背楞，并沿梁高方向Φ12对拉螺栓三道，对拉螺栓在垂直于梁截面方向的间距为650mm，对拉螺杆外加塑料套管，可以使用拆卸后周转使用。 ④梁底模铺在60mm×80mm方木的小搁栅上，间距根据梁宽尺寸定为300mm，梁模支撑系统采用钢管脚手架支撑，并与顶板支撑联成整体，梁支撑立杆的横距地下室为0.8mm，上部结构为1.20m，步距均为1.50m。 ⑤楼梯模板 电梯井模板形式同地下室墙模板，配置高度为到标准层顶板。 四、模板加工制作 为保证本工程的施工质量，因此模板制作时应注意如下问题： (1)、模板制作前应作好模板翻样工作(包括顶板模板)，并在图纸上注明模板编号。 (2)、为保证模板组装的平整度，要求将所有模板的方木肋进行刨平、刨方处理。 (3)、为确保模板拼缝的严密，施工单位应根据模板翻样尺寸，在支模前把模板加工好，对锯过的模板边应刨平。 (4)、由于本工程模板采用散支散拆的工艺，模板只能在支模现场进行组拼。为保证组拼质量及不耽误工期，应在支模前进行预组拼，对应模板翻样图对模板进行编号，同时能及时发现存在的问题以便在支模前进行修改。 (5)、在多层板上钻对拉螺栓孔时，应将同一面墙相对的两板同时钻孔，以保证对拉螺栓孔对位准确。 (6)、模板翻样图应详细完整，应尽量在地