BOM认知与应用初探04.10.pptVIP

與你分享 永勝總經理室 永勝總經理室 費仁華 * 應用認知與技巧初探 2004.08-10 總經理室﹕費仁華 BOM 主題索引 BOM定義的理解 ╞廣義的BOM ╞狹義的BOM ╞擴展的BOM BOM的應用技巧 ╞ BOM的分類 ╞虛擬BOM[虛零件] ╞配置BOM[產品配置] ╞計畫BOM[產品家族] BOM層次的應用意義 ╞計畫系統的關係 ╞成本核算的關係 一﹑BOM定義的理解 二﹑BOM的應用技巧 三﹑BOM層次的應用意義 狹義的BOM 廣義的BOM 擴展的BOM 狹義上的BOM(Bill of Materials)通常稱為“物料清單”,就是產品結構(Product Structure) 表述的是: 對物料物理結構,按照一定的劃分規則,進行 簡單的分解; 描述了物料的物理組成; 一般按照功能進行層次的劃分和描述 狹義的BOM 物料清單/產品結構 X A B E (2) C D (4) O (3) P (2) R (7) 13000 套 1.0 E 10000 件 1.0 X 11000 件 1.0 A 11100 件 1.0 C 11110 m 2 1.0 O 0 1 2 3 結構層次 獨立需求件 相關需求件 11200 D 件 4.0 R 12100 m 3 0.2 12000 件 4.0 B 11210 P m 3 0.2 方桌 桌面 桌腿 面 框 板材 方木 1 螺钉 胶 油漆 方木 2 產品結構樹 狹義BOM的不足之處 各人根據自己的理解或者現實生產情況的不同對於同一產品可能做出不同的BOM定義 產生歧義的原因： 沒有考慮工藝流程 結論： 工藝流程決定了物料清單/產品結構的劃分,而不是功能 ! ! ! ! ! ! 廣義上BOM是產品結構和工藝流程的結合體 離開工藝流程談產品結構,沒有現實意義 要客觀科學的通過BOM來描述某一製造業產品,必須從製造工藝入手,才能準確描述和體現產品的結構 廣義的BOM 廣義BOM 產品結構 工藝流程 + = 首先確定產品的工藝流程，然後描述每個工序（工藝流程的組成部分）上所使用的物料；由於生產組織方式的不同，各子物料有相應的生產子工藝流程，同樣每個工序上存在物料的使用，這樣就根據生產組織方式決定了BOM的層次。 二者結合的方法 確定產品的工藝流程 描述工序所使用物料 決定BOM架設層次 交貨日期 產品開始 裝配日期 產品 装配提前期 自制半成品 外購件 外購件 加工提前期 原材料 自製件開始 機加工日期 採購開始日期 材料采購提前期 外購件采購提前期 外購件采購提前期 按照產品結構的眼光來看： 外購原材料 (相關需求) (半成品决定) 自制半成品 (相關需求) (產品决定) 外購件 (相關需求) (產品决定) 外購件 (相關需求) (產品决定) 產品 (獨立需求) (市场决定) 工序10 工序20 工序30 沒有體現“資源”的優勢---工序中人力資源和設備資源甚至資金(成本)資源都沒有得到體現 在 ERP應用系統中﹐BOM的概念已經開始擴展,真正體現“資源”的意義 擴展的BOM 擴展的BOM在傳統意義上的BOM上更加深入地體現“資源”的意義 已經變成Bill of Manufacturing 不僅僅包含工藝流程和產品結構, 更多的是加入了對設備、人工和資金資訊的集成和體現。 ERP概念的引入和電腦資料庫技術的不斷進步,為BOM概念的擴展提供了可能 BOM（Bill of Manufacturing) = 工 藝 流 程 (Routing) 產品結構(Product Structure) 資 源 (設備,人工,資金等) + + 擴展的BOM具體實現手段 BOM (Bill of Manufacturing) = 工藝流程 （Routing) + 產品結構 （Prod. Structure) = 工序的集合 = 工作中心的集合 = 物料的集合 工作中心的設備和人員 物料的成本資訊 工作中心定義 設備主文件 設備數量/編號 設備能力 設備工作時間/效率/利用率 設備價值/折舊… 人員主文件 人員數量/編號 人員能力 人員工作時間/效率/利用率 人員工資… - 設備資訊 - 人員資訊 物料成本 物料清單 工藝流程 工作中心定義 工藝流程 工作中心定義 工藝流程就是工序的集合 每道工序對應相應的工作中心 工作中心的設備和人工資訊會傳遞到具體工序上面 輔之以帶有本道工序特點的特別資訊---計算成本之用(如加工時間、待機時間等) 物料成本 物料清單 工藝流程 工作中心定義 物料清單 工藝流程 物料成本