烟管与管板连接结构的焊接残余应力数值模拟.pdfVIP

第 51卷第5期 化 工 设 吝 与 管 道 v01．51 NO．5 2014年 10月 PROCESSEQUIPMENTPIPING 0ct．2014 烟管与管板连接结构的焊接残余应力数值模拟 徐君臣，林亚森，左安达，米杰，李彩霞 (惠生工程 (中国)有限公司，上海 201210) 摘 要 为了研究烟管与管板连接处环向裂纹产生的原因，文章基于ANSYS软件 中的APDL语言、单元生 死技术以及热．结构间接耦合法对烟管与管板焊接结构的焊接温度场、应力场进行了三维数值模拟，获得 了焊接残余应力的大小与分布规律，并对模拟结果进行了详细讨论。模拟结果袁明：在焊缝区环向应力 较大，容易造成焊缝环向开裂而失效；相邻焊缝的焊接对环向焊接残余应力大小与分布规律影响显著。 关键词 烟管；管板；焊接残余应力；数值模拟；单元生死技术 中图分类号：TQ050．3；TH122 文献标识码：A 文章编号：1009—3281(2014)05．0035．005 烟管锅炉设备设计与制造的关键技术之一就是 艺具有一定的参考价值 。张莹莹等人 对换热器管 烟管与管板的焊接，而焊接质量的好坏直接影响设备 子与管板焊接接头的残余应力进行三维数值模拟，得 的安全性和使用寿命。设备在交变载荷条件下工作， 出了残余应力的分布规律。蒋文春等人 [3-5]采用内生 烟管与管板之间的焊缝会经常开裂而导致介质的泄 热法分别对换热器管子与管板焊接接头和304半管夹 漏和串流而失效，而较高的焊接残余应力是导致焊缝 套焊接部位的残余应力进行了数值模拟，模拟结果对 开裂的重要原因之一。图1为某烟管炉烟管与管板焊 焊接工艺的改进以及焊接残余应力的控制提供了理 接结构详图，由于烟管较薄而管板较厚，很容易造成 论依据。Dong6]『对多道管道对接焊的焊接残余应力 在焊缝区的烟管因焊接残余应力过大而开裂。焊接残 进行了三维数值模拟，获得了焊接残余应力的分布规 余应力与结构形式、材料性能和焊缝工艺等有密切关 律，也验证了有限元焊接模型的正确性。Sattari—Far 系，因此，有必要对该结构进行焊接残余应力数值模 等人 [8]以管道对接焊为模型，分别从实验和数值模 拟来评定其可靠性。 拟 的方法对其焊接残余应力进行了分析，计算结果 表明焊接热输入量对焊接残余应力的大小和分布规 3．5 70 5 ．+ I I 1．I 律有显著影响，同时也验证了有限元模型的正确性。 Xu等人 采用内生热法对换热器管板与换热管焊接 l ；；；■Lll●l；／ 残余应力进行了二维数值模拟，考虑了热输入量、预 ＼ ≥ ： ； 堕 ； I 热温度等对焊接残余应力的影响，但是没有考虑相邻 ／ ； l 焊缝的焊接对焊接残余应力大小与分布规律的影响。 ／ 基于此，本文采用有限元软件ANSYS中的APDL语 ； I l 言、内生热模型以及单元生死技术，基于随温度变化 图1 烟管与管板连接结构示意 图 的双线性随动强化弹塑性材料模型，采用热 一结构间 Fig．1Schem