油气长输管道机械化补口工作站.pdfVIP

长jl=等：油 输管道机械化补 【1T作站 油气长输管道机械化补 口工作站 I 长江’冯存栋 曾惠林 徐吕学 闩 沾 ’ ：金柱 ‘ I1．中国石油天然气管道科学研究院；2．中国石油天然气管道局第二工程公司 摘 要 ：为解决油气长输管道传统手工热收缩带防腐补 口技术存在的补 口质量不可控、人为因素影响大、施工效 率低、污染环境、资源浪费、工人劳动强度大等诸多问题，研制了油气长输管道机械化防腐补口工作站，主要由环保 型 自动除锈工作站 、中频加热工作站、红外加热工作站组成。其中，环保型 自动除锈工作站用于管口表面处理，中频 加热工作站用于管口预热，红外加热工作站用于热收缩带收缩与回火。机械化补 口工作站在浮动驱动、自动控制、中 频软启动、红外梯度加热等取得重要创新，工程应用证明具备 自动化程度高、性能稳定可靠、环境适应能力强、补 口 质量远超过标准要求、施工效率高、工人劳动强度低、保护环境等优点，切实保证管道运营安全与使用寿命，有效降 低了管道后期维修频次与费用。 关键词：油气管道；机械化；防腐补 口；工作站：热收缩带；除锈；中频；红外 DOI：10．3969／j．issn．1002—3()2x．2t)15．zl038 中图分类号：TE977 文献标识码：A 传统手_I热收缩带防腐补 口方式粗放 、过程不可 发电系统 )、空气压缩机、喷砂系统 、自动除锈执行 控 、人为因素影响大，致使运行不足 10年的西气东输 装置及 自动控制系统等组成 (图 1)。以压缩空气为动 管线热收缩带防腐层出现大面积进水 、鼓泡 、剥离， 力，将钢砂高速喷射到待处理的管道表面，利用钢砂 管道表面腐蚀严重 ，极大威胁 了管道运营安全。针对 本身的硬度、冲击韧性和棱角，将管道表面的各种锈 以上问题，中国石油天然气管道科学研究院成功研发 迹除去。在压缩气体作用力下，喷砂系统形成一定压力， 机械化补口I作站，实现了管道防腐补 口方式的突破 推动钢砂作用于补口区管道表面，自动控制系统控制 及南手T转向机械化的重大变革。经大量室 内外试验 除锈装置做横向与轴向运动 ，完成整道管 口的 自动除 及中贵线 、广南线现场中试 ，机械化补 口_T作站规模 锈。同时，钢砂及粉尘经 回收管到达分离系统，钢砂 应用于西气东输j线西段 、鞍大线等管道工程 ，并创 进入回收仓以供循环利用，粉尘进入回收箱。1作一 下 日补 口66道的辉煌纪录。机械化补口工作站实现了 段m-JI~后 ，滤芯表面会吸附大量粉尘，继而影响滤芯 油气长输管道防腐补 口机械化的从无到有，取得了浮 的过滤效果，需开启反吹系统进行清理。 动驱动 、自动控制 、中频软启动 、红外梯度加热等重 要创新。目前，机械化补 口T作站处于国内领先、国 际先进水平 1 结构组成及工作原理 [1-5】 机械化补 [1_lr作站由环保型 自动除锈工作站 、中 频加热T作站 、红外加热]作站组成．用于油气长输 管道施 I现场管VI防腐。 1．1 环保型 自动除锈工作站 (a)自动除锈执行装置 (h)喷砂系统 (含 自动控制系统 ) 环保型 自动除锈T作站主要 由履带1-程车 (自带 图1 环保型自动除锈工作站关键组成 基金项 目：中国石油天然气集团公司科技攻关项 目 “油气管道机械化补 口装备及新型补 口涂料研 究” (编号：201IB一 3f)2)。 获专利情况： “管道补口密闭自动除锈机” (专利号：ZL2()I1203524(X)．0)获国家发明专利。 第一作者简介：王长江，1983年生，201()年毕业于西南石油大学机械电子工程专业，获工学硕士学位，工程师，现主要从事 油气管道施工装备研究工作。电话：0316—21)72847，E-nLtil：chanNiang_w@126．com 2015年