超声导波检测系统在油田管道检测中的应用.pdfVIP

应 用 技 术 C石 油 化 工 腐 蚀 与 防 护 orrosionProtectioninPetrochemicalIndustry 2 0 10 ，2 7 (4 ) ·5 7 · 一综一 一 一 画 超声导波检测系统在油田管道检测中的应用 王 玉 江 (中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司，山东 东营257000) 摘要：超声导波检测技术以其检测距离长、可对被检管线实施 100％的全面检测等区别于其它常 规无损检测技术的显著优势，将为 目前油田乃至全国大量存在安全隐患或出现事故可能导致严重后 果的埋地占压、穿跨越管线的检测评价提供技术支持。利用中国石油化工股份有限公司胜利油田分 公司某架空 73mm混输管线，对WavemakerG3超声导波检测系统进行了试验应用。结果表明：管 道局部腐蚀及壁厚减薄情况与检测结果完全吻合，在管线总体质量较差，对导波传播的影响较大的情 况下，WaveMarkerG3对被试验管线确保检 出精度的单项检测距离达40m以上。 关键词：WavemakerG3超声导波检测系统 管道检测 试验应用 中图分类号：TE973．6 文献标识码：B 文章编号：1007—015X(2010)04-0057一o2 管道在石化工业 以及城市建设中，起着非常重 无法测试管道的真实残余壁厚或最小壁厚…；管 要的作用，随服役期延长和介质腐蚀、老化等原因， 道环向的超声波探头均匀的间隔排列，使得超声波 管道事故不断发生 。含缺陷管道的检测 问题一直 以管道轴芯为对称传播，环向声波沿着管道传播， 是困扰管道安全工作者的重要课题 ，特别是对于埋 整个管道壁被超声波的运动所激励 ，从而实现对整 地 占压、穿跨越管线及平台导管架等输送危险介质 个管体 的 100％ 检测；导波频率范 围：2O～ 的特种设备或关键承载结构，由于服役环境的不可 100kHz，由于导波的频率低 ，因此衰减慢，传播距 触及性，使常规无损检测技术无法实施，即便勉强 离长；英国焊接研究所、英国GUL公司研制的设备 做到局部开挖或实施水下检测，也只能是点对点的 基于低频超声导波 (LRUT)原理 ，美国西南研究院 局部抽测，无法实施 100％的全面检测。超声导波 研制的设备基于磁致伸缩 (MsS)导波原理。 检测技术具有检测距离长、可对被检管线实施 100 ％的全面检测等区别于其它常规无损检测技术的 2 检测试验 显著优势，特别适合于服役环境不可接触且不能实 2．1 检测结果 施内检测的管道及结构检测。中国石油化工股份 为验证超声导波检测系统的检测距离、检测精 有限公司胜利油田分公司技术检测中心腐蚀与防 度 以及缺 点定位精度等性能指标，利用 Wave 护研究所利用 某架 空 6273mm 混输 管线，对 MarkerG3超声导波检测系统对中国石油石工股份 WavemakerG3超声导波检测系统进行 了试验应 有限公司胜利油田分公司某段架空6273mm管线 用，对其检测距离、检测精度 以及缺陷定位精度进 进行了超声导波检测试验，导波检测波形图谱见图 行了验证。 1，检出的管道结构特征和腐蚀、损伤部位见表 1。 由图1及表 1的检测结果可见： 1 技术原理简介