输油泵机械密封的研制.pdfVIP

2009 2009矩 - 麓 道 技 木 5 设 舌 Pipeline Technique and Equipment No．3 第3期 — — 输油泵机械密封的研制 毕锋东 ，唐 芳 ，赵飞虎 (1．新疆新捷股份有限公司，新疆乌鲁木齐 830011；2．新疆油田公司油气储运公司， 新疆昌吉 832001；3．I~tJII成都南方机械密封研究所，四川成都 610110) 。 摘要：国内成品油管道输送泵以进 口泵为主，泵体装配的机械密封均为国外产品。机械密封作为 离心泵的易损件，更换频率较高。进 口机械密封的造价较高，供货周期长。对进 口输油泵机械密封进 行了国产化的研制，通过分析、对比、试验，提出了成品油输送泵机械密封的关键技术，从选材、技术参 数、辅助系统等几个方面采取措施，设计出性能稳定、寿命长的多种规格的机械密封产品，产品在实际 应用中得到验证，满足技术要求。 关键词 ：成品油；输油泵 ；机械密封 中图分类号：TE97 文献标识码 ：B 文章编号：1004—9614(2009)03—0037—03 0 引言 问题，2005年4月，同某研究所合作进行克首站老系 机械密封是旋转机械防漏的关键部件 ，应用非常 统机封的研制攻关 ，通过近一年半的试验，研制出国 广泛，在石油化工行业 ，有 90％的离心泵采用机械密 产化的机械密封。 封。多年来，国外公司在密封理论研究、产品设计、材 1 关键技术 料研制等多方面已相当完善，机械密封的研制向非接 机械密封在运行过程中，会产生一定的摩擦热和 触式方面发展 (如干气密封)。成品油输送泵用机械 搅拌热，摩擦热集中在密封端面。因此，在保证不泄 密封要求安全可靠，长周期运行，国外产品在设备正 漏的前提下，输油泵机械密封研制的关键是最大限度 常运行情况下，其机封的使用寿命可以达到3年。 地减少摩擦热。 20世纪 50年代 ，国内机械密封 的研究在炼油行 1．1 机械密封的结构 业开始，20世纪8O年代后，由于进 口设备大量采用机 输油泵机械密封属于中高压型，其结构设计非常 械密封技术，国内的密封技术随之发展 。目前，有大 关键，重点是零件的承压能力以及压力的平衡问题， 约200余家密封及相关材料制造厂，从轻型机封到干 要避免压力造成密封端面的变形。见图1。 气密封都能生产，密封理论的研究也不断深入。由于 国内技术方面的原因，油品输送设备主要是进 口，其 三 随机备件机械密封也是进 口的。成品油输送泵 由于 压力高 (2～10．0MPa)，介质易燃 、易爆，故密封的安 形 ，‘／／／，，I／ 全可靠性要求高，目前，国内主要使用美国克兰、弗尔 索，德国伯格曼的产品，国产化的工作也在逐步开展 。 某公司成品油输油泵全部采用进 口设备，该系列 图 1 典型推进式机械密封 泵配备QBQW系列机械密封。目前，有2条输送线在 1．2 密封的端面参数 运行，老系统经过五六年的运行，有些机械密封开始 机械密封的端面参数包括尺寸、载荷系数、弹簧 泄漏。新系统的机械密封从2005年6月运行以来，问