10万m3大型油罐安装技术探讨.pdfVIP

学兔兔 第2期 一J7一 O万m3大型油罐安装技术探讨 林茂南 (中国石化股份有限公司茂名分公司，广东 茂名 525011) [摘 要]油罐是储备原料油及成品油的专用设备，大型化是油罐的发展方向。随着国家储备油库的开工建设，我国进入 了 建造大型油罐的高潮期。油罐的大型化与材料及焊接技术的发展密切相关。本文根据工作实际，结合多年油罐安装经验，对 大型油罐的安装技术进行 了探讨和归纳。 [关键词]大型油罐；安装技术；探讨 目前，应用最广泛的油罐是拱顶油罐和浮 可 同时铺设。 顶油罐 。大型油罐指公称容积为1o0～30000ITI 1．4垫板铺设组对。垫板本身连接采用对接缝双 平底、固定顶 (包括带有 内浮顶的固定油罐)和 面焊，然后上表面磨平 ，丁字接头处不焊并留 公称容量为1OOO 100000m 的浮顶油罐 】。大型 有5～10mm[~隙以利底板焊接伸缩。 拱顶油罐的罐项制作和安装较复杂，单位容量耗 1．5边缘板的铺设组对。为保证对 口间隙和对接 钢量大，且存在气体空间，加大了油品贮存 的呼 坡 口位于垫板 中心 ，可在垫板的中心线上靠焊 吸损耗量 。浮顶油罐的单位容量耗钢量小 ，浮顶 缝的两端分别点焊固定l块50mm×50mm×6mm 制作及安装相对简单，且浮顶直接覆盖在罐 内油 的定位块 ，在打底层焊接前拆除该定位块；垫 品液面上，消灭了气体空间，油品的挥发损耗量 板要与对接的两块底板贴紧 ，其间隙不得大于 小。因此，油罐大型化的发展方面是建造浮顶油 1run1。 罐。107Jm油罐多为单盘式浮顶油罐，单罐总质 量为191O吨。主要组成部分包括罐壁、罐底、外 1．6中幅板铺设组对 浮顶、转动浮梯、盘梯、抗风圈、加强圈等 。 (1)中幅板的铺设 由罐底 中心分成四个对称 根据油罐 的结构特点及油库施工现场 的实际 的90。扇形面 向外铺设，先铺条形板，边铺设边 情况 ，大型油罐多采用挂架正装法施工。挂架正 及时调整对 口间隙，并点焊固定。 装法的施工方法是：罐底板施工完后，在其上面 (2)中幅板铺设时，考虑到中幅板焊接的收 搭设浮顶临时台架，并在其上铺设浮顶，施工完 缩，中幅板小板与边缘板对接环形收缩缝处的小 毕后拆除临时台架，从罐壁人孔导出。罐壁施工 板应长出150mm，待边缘板对接焊缝、中幅板对 时，在其下面的壁板 内侧组装简易脚手架，内脚 接缝边缘板与壁板大角缝焊接完毕后再切割组对 手架悬挂在壁板上 ，便于拆装 ；外侧脚手架为可 环形收缩缝坡 口。 沿壁板周 向行走的活动架，人站在外脚手架上完 (3)垫板应与对接 的两块底板贴紧 ，其 间隙 成罐壁安装 。 不得大于lmm。 1罐底板铺设组装 (4)边缘板与中幅板之间龟 甲缝的组对 。龟 1．1用经纬仪按平面图方位在罐基础