DN2400甲醇合成塔入口结构的改进.pdfVIP

学兔兔 D N 2 4 0 0甲醇合成塔入 口结构的改进 聂杰 宿徽 安丰华 改 (锦西化工机械 (集团)有限责任公司研究所 辽宁 葫芦岛 125001) 修圈 【摘 要】介绍了DN2400甲醇合成塔入口结构的改进，使得甲醇合成塔 的设计更加合理，提高了甲醇的产量，可供类似设备设计进行参考。 【关键词】催化剂烧结层分布器 DN2400甲醇合成塔是我公司 是带有一定流速的入塔气气流直 为某天然气化工有限责任公司制 接吹到堆积在上管板表面的催化 造的6万吨／年甲醇装置的核心设 剂的中问部位，而没有均匀分布 备，主要设计条件及参数见表1。 到催化剂的整个横截面七，催化 自开车以来运行平稳，2005年 剂被吹起移位造成的。 发现甲醇产量略有减少，停车检 (2)H 和CO反应生成甲醇，是 修时发现设备内部的催化剂分布 一 个强放热氧化还原反应，催化 不均匀，呈V型分布，即中间少， 剂热态下体积收缩5％，气体阻力 四周多，且四周堆积的催化剂上 上涨较快，管程四周温度高，压力 表面约有l0ram厚的硬块——烧结 低，催化剂局部厚度增加，催化剂 层，如图1所示。开车后硬块又会 没有得到及时冷却便形成了硬块， 自动疏散，甲醇产量略高，开车一 设备四周的催化剂没有得到充分 段时问后甲醇产量略有下降。 的利用，有效的反应空间减少，从 而降低了甲醇产量，浪费了能源。 1原因分析 (3)催化剂热态下收缩，所以 开、停车催化剂烧结层会自动疏 催化剂热态下收缩，阻力增大较 散，刚开车时甲醇产量略高，开车 j．嚣疰．己 下葑燕．3 下管霸，4 舞工蒸汽八瑟， 多，同时因为局部催化剂表面烧结， 一 段时间后催化剂在高温下又形 5．竞箍甍体，6，鼠照譬．7．主芽板，8．译牲挡理 入口气体走偏路，还有许多催化剂没 成烧结层，甲醇产量略有降低。 9 锤环来 ，i0，上譬葙蓠节，li 上封暑． 有参加反应，使甲醇的产量降低。 (1)催化剂之所以呈V型分布， i2，合虞气A ．i3 催诧】；f}．j4土营藿．i5 寨汽 日 l6妻袭臣j7 葶瞥蓑，j8 炉未^ j9 载诧铝球． 20 垒成气出口 2l 烧结层． 聂杰(1 962一)女 学士学位，高级工程师，锦西化工机械(集团) 有限责任公司研究所设计审核人。 I I 48 l石油和TIS工设苗 l 200812 学兔兔 l 亘 鱼 ! 项目 技术参数