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中石油广西石化220×10-4t·a-（-1）蜡油加氢裂化装置工艺特点及运行工况
学兔兔
第41卷 第5期 化 工 技 术 与 开 发 Vo1．41 No．5
2012年5月 TechnologyDevelopment of Chemical Industry May．2012
中石油广西石化220×104t·a 蜡油加氢裂化装置工艺特点
及运行工况
王一程，李 岩
(中国石化广西石油分公司，广西 钦州 535008)
摘 要：介绍了引进u0P的Unicracking~术的220万t·a-。蜡油加氢工艺流程、技术特点和运行情况。该装置采用
炉后混油技术，汽提塔分馏塔双塔技术。装置在100％负荷表明，装置完全负荷设计要求，装置能耗均低于设计指标，
催化剂性能也达到要求。
关键词：加氢裂化；减压蜡油；加氢裂化催化剂；加氢反应；分馏；反应器
中图分类号：TE 624．4+32 文献标识码：B 文章编号：1671-9905(2012)05-0060-03
中石油广西石化公司一期加工苏丹混合原油， 0．5％到催化裂化。以此工艺来避免稠环芳烃反应
设计原油加工能力为1000×104 t·a～。其蜡油加 低温部位积聚，保证长周期运行。
氢裂化装置，一期加工原料为减压蜡油，氢气由重 (3)热高压分离器上部装填后精制剂。主要目
整经过PSA提纯后提供。装置采用美国UOP公司 的是针对二期高含硫工况，对热高分气进行进一步
Unicracking加氢裂化工艺技术，并由UOP提供工艺 对硫醇精制，以保证装置所产石脑油经石脑油加氢
包，催化剂及保护剂分别选用UOP推荐的催化剂， 后满足重整装置进料的要求。
具有目前国内单台最大的加氢反应器。该装置于 (4)分馏塔采用全抽出形式，具备产品合格率
2010年9月28日投产，2010年l2月14日至17日 更高，质量更稳定，不易抽空等优点。
进行了24h标定，结果表明，工艺及产品指标满足设
2 装置运行工况
计要求。
2．1 原料性质
1装置工艺流程及其特点
原料油组成及性质的设计值与标定结果见表
1I1 工艺流程 l。由表1可见实际原料比设计要轻，原料油性质与
装置设计加工减二线蜡油为原料，采用单段全 设计值相比有所差别，硫、氮含量、残碳值、密度和芳
循环流程，最大限度生产航煤、柴油馏分油，同时副 烃含量比设计值高，其中硫含量为1200×10-6，高于
产粗石脑油和少量未转化油。 设计值500×10 ，氮含量为370×10 ，高于设计值
300×106粘度比设计值低，因此耗氢比设计值大。
1．2 技术特点 ，
与其他装置相比，UOP公司Unicracking加氢 补充氢气的组成及性质的 及标定值见表2。
裂化工艺具有以下技术特点： 2．2 主要工艺参数
(1)氢气的有效应用。装置采用热高分流程， 2．2．1主要反应工艺参数
温度为316~C，溶解氢量较大，冷低分氢气纯度约为 在100％负荷下进
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