储罐底板的新型焊接施工程序.pdfVIP

学兔兔 Construction fof Oil and Gas Reserve l油气储备建设专题 储罐底板的新型焊接施工程序 一 李海红 王建国 中国化学工程第七建设有限公司 四川成都 61 01 00 摘 要 底板的平整度是保障储罐使用寿命的重要因素。如果焊接程序欠妥，收缩应力不能平衡，则底板无 法与基础面良好接触。因此，采取何种焊接程序及方法来保障底板的平整度便是储罐施工中需要解 决的一个重要课题。 关键词 底板 平整度 程序 拉应力 中图分类号 TG44 文献标识码 B 文章编号 1672—9323(2009)01-0016一l 1 底板的平整度是保障储罐使用寿命的重要因素。因为随着储 型式为带垫板的对接焊缝，间隙为8～10mm；中幅板及中幅板与 存介质的高度发生变化，介质对底板产生的压应力也在不断变 边幅板间的焊接型式为搭接焊缝，焊脚高为焊件最小板厚。 化。如果底板与地面基础贴合不紧，甚至有很大间隙，在这种不 2焊接顺序 断变化的压应力作用下就会使底板凹凸不平而产生不断的、频繁 的变形，导致底板出现弹性疲劳而损坏，从而造成整个储罐的失 效。 底板属于柔性结构(径向尺寸长，板厚度尺寸小，长厚之间 的倍数比值大)，如果焊接程序欠妥，收缩应力不能平衡，则底 板无法与基础面良好接触。因此，采取何种焊接程序及方法来保 障底板的平整度便是储罐施工中需要解决的一个重要课题。 我公司一直采用的是与GB128-90上推荐的焊接程序。这种 程序是沿用上世纪50年代原苏联援助我国油库建设时所提供的 技术资料内容编制而成的。它的基本原则是把边幅板与中幅板分 开焊接，留出中间的玮向焊缝作为收缩缝最后焊接；在收缩缝未 焊接前，整个底板的焊接变形都非常小，一但进行收缩缝的焊 接，就会产生较大变形。虽然GB50128—2005(代替原GBl28— 9O)上6．3．2条要求 “罐底焊接后，其局部凹凸变形的深度，不 应大于变形长度的2％，且不大于50mm”，但对于底板的长度来 讲，这个变形量实际是比较大的，对储罐的使用寿命有明显的影 响。 i80 在我公司承建的云南安宁油库改造工程中，有5个3000m3 图1焊接顺序示意图 的油罐制安任务。这批油罐是由四川省商业建筑设计院设计的， 第一步：底板宜对称排版。底板铺好后，先仅作定位焊，为 并提供了一套新型的底板焊接程序。这种新型程序与以往我们所 以后按顺序施焊作准备，且点焊长度宜短，必要时可铲开重新点 用的程序完全相反，提出了先焊外缘长缝，并按从外向内(以环 焊。 缝即玮向缝为主，径向缝为辅)的顺序逐步施焊的原则，同时仍 第二步：焊接底边幅板外缘部份对接焊缝，长度为250～ 然使用跳焊或分段倒退以及焊工均布的方法。本文在此做一介 300mm，或按设计要求长度，为焊接壁板与底板间T型角焊缝作 绍，希望与各位同行共同分享及共同探讨一下其中的优劣。 准备。 1工程概述 第三步：焊接底圈壁板与边幅板问的T型角焊缝，内外角焊 整个底板的材质是Q235一B，采用E4303(J422)焊条施焊。底 缝应交替进行。焊接时焊工应均布，且采用分段倒退焊或跳焊法 边幅板的厚度为10ram，中幅板的厚度为8mm。边幅板问的焊接 施焊，使焊接过程中产生的收缩变形量较小且均布，以达到减少 40 l石油化工建设o9 o1 学兔兔 焊接变形的作用。 的塑性值，则焊件发生塑性变形，就算