单螺杆泵混输降压技术.pdfVIP

第34卷第1期 (2015．O1)(集输处理) 单螺杆泵混输降压技术 马玉华 申亮 赵雄 徐景山 新疆油田公司石西油田作业区 摘要：石西油田作业 区莫北转油站混输泵于2009年试运行 ，针对混输泵试投用达不到预期 的效果，严重影响莫109的外输量这一 问题，石西油田作业区通过对混输泵能力校核和合理优化 集油干线，以及对集油干线工艺改造 ，合理利用莫北单螺杆混输泵，达到了扩大集输半径，降 低井 口和计量站 回压的 目的。 关键词：单螺杆泵；油气混输；能力校核；工艺改造；计量站 doi：10．3969／j．issn．1006-6896．2015．1．026 1 集输现状 2 混输泵降压技术研究与应用 石西油田作业区莫北转油站混输泵站主要包括 2．1 混输泵降压技术原理 混输泵1台，能力 (排量)170m。／h、扬程240m、 油田开发过程中，需要对从油井直接采出的含 出口最大压力3．1～3．4MPa、转速236r／min，变频 有油 、气 、水及各种杂质的多相混合物进行集输。 运行 。混输泵于2009年试运行 ，主要负责油区 这种混合物的气液比已经超过了普通的泵和压缩机 16、l7计量站液相 、部分气相及莫 109输液管线 的工作范围，因而在集输时泵和压缩机的效率大幅 液体的转输。16、17计量站油气水 、莫 109输液 降低。虽然采用油气分输可以解决这些油田中遇到 的问题，但是建设分离器和油、气管线会加大投资 管线液体经混输泵提升后由莫 109转输线输至莫北 和运营管理，采用油气多相混输技术就可以解决这 转油站处理 。混输泵试投用达不到预期的效果，严 个难题 ，而油气混输泵是油气混输技术的核心。油 重影响莫109的外输量。主要原因是 16、17计量 井生产 中往往伴随着一定量的天然气 、水和固体颗 站气量 (5．3×10～5．9X10m。／d)远超过原设计气 粒。为实现降低井 口回压、增加原油产量、提高开 量 (2．0×t0～2．8X10m。／d)，泵能力严重不足。 发效益及达到油气密闭输送 目的，必须采用油气多 混输泵一直处于停用状态。 相混输泵对油气等多相混合介质增压输送，以达到 l6、17计量站油气水和莫 109输液管线的液 利用混输泵能量降低流程前端系统压力的作用。 体经混输泵提升后由莫 109转输线输至莫北转油站 单螺杆泵可以输送气、液、固多相介质，并可 处理。因为混输泵能力不足，试投用达不到预期的 以在短时间内输送纯气体介质，实现多相混输的目 效果，16、l7计量站系统压力在混输泵试投用前 的。工作原理：单螺杆泵是一种 内啮合偏心回转的 后没有明显的变化。于是将流程切换为原流程：莫 容积泵，泵的主要构件：一根单头螺旋的转子和一 109来液和 16、17计量站油气水不经过混输泵增 个通常用弹性材料制造的具有双关螺旋的定子。当 压，莫109液通过莫 109-莫北输液管线输送至莫北 转子在定于型腔 内绕定子的轴线做行星回转时 ， 转油站 ，16、17计量站油气水通过站场集油干线 转 、定子之间形成的密闭腕就沿转子螺线产生位 移；就将介质连续、匀速而且容积恒定地从吸入 口 输送至莫北转油站 (17一16一15L 12一莫