压力式喷雾干燥设备的改进设计.pdfVIP

学兔兔 第3期 ．23． 压力式喷雾干燥设备的改进设计 夏红波 (德司达无锡染料有限公司，江苏无锡91 4108) [摘 要]计算论证了压力式喷雾干燥塔由单喷嘴改为双喷嘴的可行性，对尾气余热回收再利用进行了分析计算，介绍了干 燥塔尾气在线分析监测功能模块，干燥塔改造成功，提高了设备整体运行的热效率，经济效益及社会效益显著。 [关键词]并流压力式喷雾干燥器；空气加热器；盘管换热器；尾气在线分析监测 喷雾干燥器按雾化器采用的雾化方法分为： 流状态n】。 气流式、压力式、离心式喷雾干燥器；按喷雾形 1．1压力式干燥塔喷嘴尺寸的确定 式和物流方向分布分为：并流式、逆流式与混流 根据经验，干燥塔直径在5~6m时，最大水分 型喷雾干燥器；按生产流程与热空气处理方式分 t．o~ 蒸发能力 1500kg／h，所以由 ：Gl—Gl—lO0- — 为：开放式、封闭循环式、自惰循环式和半封闭 ‘ 100一t,02 循环式等型式。现用喷雾干燥塔YPG550(直径 每个喷嘴进料Gl=1300kg／h，雾化压力Pb=40bar。 5500mm)属开放式的并流压力式喷雾干燥器， 1．1．1雾化角的选择 原设计产量575kg／h。干燥工序生产工艺参数为： 在现有干燥器塔高与塔径不变的条件下，将 染料进塔浆料含固量～40％，温度室温 (20℃)， 原有的单喷嘴改为双喷嘴，塔径是技术改造的决 pH5～8，浆料比重1．2；产品湿含量5—8．5％，松 定性因数。而雾化角0的选用，与塔径有直接关 密度0．3~0．6kg／1，平均颗粒度～150 1．t in；热空气 系。为使喷塔直径不至于过大，0取40。。 进气温度最高140℃，排气温度7O℃；环境气压 760mmHg，相对湿度～90％ (即空气初始湿含量 1．1．2由0与流量系数C。的关系曲线可知，流量 xl=0．0134)；送风机流量为48797m ／h，引风机流 系数CD=O．6，则喷嘴直径d0由算式： 量为50310m3／h(管径 1 100mm)；柱塞泵在扬程 40bar时浆料流量为47L／min。 do=2ro= 1 YPG550喷雾干燥塔单喷嘴改双喷嘴的分析论 证 圆整后得d0=1．8mm 由于产品需求增加，原有干燥塔产量已不 1．1-3漩涡片旋转室尺寸确定 能满足产品增长的需要，成为制约企业产量提升 由喷嘴结构参数A’与雾化角0的关系式[ 1 的瓶颈，必须改进原有设计，将单喷嘴结构改为 0：43．51g(14A’)得A’=0．6； 双喷嘴结构，以提高干燥器的产量。改进须考虑 两喷嘴雾矩不能重叠，否则会出现液滴交叉翔浮