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发电厂主蒸汽管道开裂分析 罗宏建 ，周重 回，郑宏晔，赵州峰 (浙江省电力试验研究院，浙江 杭州 310014) 摘 要：介绍了某机组主蒸汽管道水压试验隔离阀焊 口开裂的情况，通过分析指出管道的一次应力 过大是导致管道失效的主要原因。说明对高温高压管道进行改造时，必须重视管道应力分析的重 要性。 关键词：发电厂；主蒸汽管道；开裂；应力分析；一次应力 中图分类号：TQ055．8 文献标识码：B 文章编号：1001—4837(2011)10—0052—04 doi：10．3969／j．issn．1001—4837．2011．10．009 AnalysisonCrackingofM ainStream inPowerPlant LUOHong—jian，ZHOUChong—hui，ZHENHong—ye，ZHAOZhou—feng (ZhejiangElectricPowerTestandResearchInstitute，Hangzhou310014，China) Abstract：Thecrackintheweldjointbetweenaisolationvalveandamainstreampipewasintroduced． Theanalysisresultsshowedthattheexceedingprimarystresswasthekeyfactoroftheaccident．Finally theimportanceofstressanalysiswhenreconstructpipewithhightemperatureandhighpressurewaspoint— edout． Keywords：powerplant；mainstream pipe；cracking；stressanalysis；primary stress 管系应力水平的关键因素。当这些因素发生变化 0 引言 时，应根据实际数据重新进行应力分析，检查管道 系统 的安全性 。 随着火力发电机组容量的增大，四大管道的 设计参数不断提高，管径及壁厚也随之加大，高温 1 主蒸汽管道焊 口泄漏 蒸汽管道的安全运行问题也越来越突出，而保证 管系的应力水平在规范的许用应力范围内是设备 某发电公司 1锅炉系上海锅炉厂生产的亚 安全可靠运行的前提条件。根据 DL／T5366— 临界强制循环汽包炉，配套的发电机组容量为 2006((火力发电厂汽水管道应力计算技术规程》 300MW，主蒸汽管道材质为 SA335P22，规格为 的规定，管道在内压、自重和其他外载作用下所产 0534．5mm×83．1mm。 生的一次应力和在热胀、冷缩及位移受约束时所 为了便于汽机热态时进行锅炉水压试验， 产生的二次应力应在设备所能安全承受的范围 1996年 10月，在 23米层主蒸汽管道水平段 10 内。管道的规格、管系中刚性件的重量、保温的重 恒吊与 1l匣吊间安装了水压试验隔离阀。2011 量、管系的约束条件及管道支吊系统等都是决定 年6月，在锅炉23米层主蒸汽管道水压试验隔离 52 第28卷第 l0期 压 力 容 器 总第227期 阀旁，发现蒸汽喷出的巨大异响，紧急停炉后发现 主蒸汽管道与水压试验隔离阀焊 口(靠近锅炉 侧)发生开裂 (见图l，2)。 图3 断口形貌及周围蠕变空洞和微裂纹 一 次应力和二次应力 j。一次应力是 由于压力、