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Seydel-860型拉断机冷却系统的改造

学兔兔 炼油与化工 2014年第2期 REFINING AND CHEMICAL INDUSTRY 55 Seydel-860型拉断机冷却系统的改造 李 丽 金 (大庆石化公司腈纶厂,黑龙江大庆163714) 腈纶大分子呈不规则螺旋构象,不具有真正的结晶结 3.2改造后的冷却系统 构,没有严格的结晶区和无定形区,只有高序区和低序区之 改造后Seydel一860型拉断机冷却水是并联循环方式。 分。腈纶这一结构特性,不如晶状结构稳定,受热即表现出 冷却水分别单独进入各个预牵伸罗拉、主牵伸罗拉和后再 热弹性,利用该特性对其进行后加工以生产膨体毛条 。 割罗拉,经并联冷却循环后进入回水。冷却系统末段回水 先在加热状态下拉伸腈纶纤维,然后在张力状态下冷却,使 温度在11 14 oC。满足工艺理想的冷却系统末段回水温 纤维内部潜藏一种应变,即潜在收缩,这种潜在收缩的纤维 度要求,改造后的冷却系统见图2。 所生产的毛条称为膨体毛条。 1拉断法工艺 以长丝为原料,采用拉断法工艺生产毛条。拉断法工 进水 艺:原料长丝一拉断机(Seydel一860型)一第一道针梳机 (Cognetex SMC一400型)一第二道针梳机(Cognetex SC一400 回水 并联 (改造后) 型)一打包机 】。 图2改造后冷却水线 2拉断机运转现状 Seydel一860型拉断机是拉断法生产膨体毛条的主要设 3.3改造前后毛条产品缩率对比 备。该设备是1990年从德国引进,随着设备使用年限的增 同批次原料,在同1台Seydel-g60型拉断机上进行试 加,设备的缺陷也逐渐暴露出来,主要问题是拉断机冷却系 验,冷却系统水线改造前后毛条产品缩率对比见表1。 统的冷却效果逐渐变差,拉断机生产的膨体毛条缩率值较 表1冷却系统水线改造前后产品缩率对比,% 低,影响产品质量 。 3冷却系统改造 由于Seydel一860型拉断机运转lO年之后,冷却系统所 暴露出缺陷,影响膨体毛条产品的缩率,故需要对其冷却系 统进行改造。 4结束语 3.1改造前的冷却系统 Seydel一860型拉断机改造后,在生产过程中,明显感觉 原Seydel一860型拉断机冷却水是串联循环方式。冷却 到设备的皮辊、罗拉表面温度降低;改造前、后,用同1箱原 水分别从预牵伸罗拉、主牵伸罗拉、后再割罗拉进入,经串 料和同1台Seydel一860型拉断机,在供给相同冷却水(压力、 联冷却循环后进入回水。冷却系统末段回水温度达19℃ 流量、温度)的情况下,产品缩率改造后比改造前平均提高 以上。而工艺理想的冷却系统末段回水温度应在11 约2%,改造对于产品质

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