100万t／a焦化装置与50万t／a焦油加氢装置联产——焦炉煤气制氢新工艺探讨.pdfVIP

第 3期 (总第 166期) 煤 化 工 No．3(TotalNo．166) 2013年 6月 100万 t／a焦化装置与50万 t／a焦油加氢装置联产 — — 焦炉煤气制氢新工艺探讨 陈学伟，连作桦，李京原，贾登伟 (内蒙古庆华集团庆华煤化有限责任公司，内蒙古 阿拉善盟 750336) 摘 要 5O万 t／a焦油加氢装置以100万 t／a焦化装置的焦油及外购焦油为原料 ，并利用焦化装置的焦 炉煤气采用新工艺制取氢气 ，重点介绍了制氢T艺流程。通过新工艺 ，可以从 50000m3／h的焦炉煤气中产出 40110InVh纯度为99．9％的氢气 ，氢气产量增加 1倍 ，能够满足5O万 t／a焦油加氢项 目的氢气用量 ；同时副产 22508m3／h热值为 17．9Mj／m3-19．4MJ／m。的混合解吸气 ，满足焦炉燃料使用需求。 关键词 焦炉煤气 ，氢气，焦油加氢 文章编号 2013)一030032—03 中图分类号 ：T0522．61 文献标识码 ：B 煤焦油加氢轻质化 ，可实现煤炭资源综合利用 ， 化工行业是不适合的；以煤或焦炭为原料的煤气化法 产 市场前景广阔的高附加值产品。100万 t／a焦化 目前大多用于化工原料 (甲醇 、合成氨)的生产过程 装置与 50万 t／a焦油加氢装置联产 ，不足的焦油可 中，近几年来也有直接用于制氢的实例，但因煤气化 以外购；不足的氢气，采用 目前的煤气化 、甲醇蒸汽转 制氢 (加压气化如 GE、Shell等)的投资较大 ，且流程 化 、氨裂解 、电解水等生产工艺，均存在生产成本高等 长 ，“三废”处理复杂 ，因此一般不采用 以煤或焦炭为 问题，而且氢气不易外购。本文探讨充分利用焦化装 原料的水煤气法制取氢气。 置优势，采用焦炉煤气为原料，将 PSA提氢、甲烷蒸汽 由于焦炉煤气富含氢气 ，焦化厂可以充分利用 转化 、变换等成熟工艺组合在一起 ，实现氢气产量增 其工艺优势 ，采用焦炉煤气为原料 ，经过净化 、转化 加 1倍，同时副产可满足焦炉燃料使用的混合解吸气 后 ，再最大限度地提取氢气，是较为经济合理 、切实可 的T艺方案 行的。 以 100万 t／a焦化装置焦炉煤气制氢传统工艺 1 制氢工艺流程的选择 为例 ：煤气发生量为 50000m。／h，其中约 25000m。／h 作为回炉燃料 ，可以富余焦炉煤气 25000m。／h，经变 50万 t／a焦油加氢项 目以 100万 t／a焦化装置 压吸附生产氢气量约 15000m3／h，远远不能满足加氢 副产的焦油作为一部分原料，不足部分外购。焦油加 装置的需要量 ，而且氢气不易外购 ；另外传统制氢工 氢装置需要氢气量大 ，5O万 t／a煤焦油加氢装置需 艺还有大量的废气放空，污染环境。针对以上情况 ，将 要氢气量40000m。／h，而且氢气不易外购。虽然以甲 PSA提氢 、转化 、变换等成熟的工艺科学合理的组合 醇为原料采用蒸汽转化法 、用液氨为原料采用氨裂解 在一起 ，可从 5O000m3／h的焦炉煤气 中产出 40110 也可 以生产氢气 ，但生产运行成本较高 ，不适宜于大 m3／h纯度为99．9％的氢气 ，同时副产出22508m。／h热 制氢装置；而电解水法制氢耗电大 、生产成本高 ，只 值为 17．9MUm。19．4MUm。的混合解吸气，满足焦炉 是在氢气用量较小、纯度要求高、生产高附加值产品 燃料使用需