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技师专业论文 题目：低温液体储罐的焊接 姓 名： 于芳超 身份证号 等 级： 技师 准考证号：1601090100104700014 培训单位： XXXX 鉴定单位： XXXX 日 期： 2015年12月1日 低温液体储罐的焊接 摘要：本文依据低温液体储罐的使用温度低（-196℃以下），工作压力大（1.6MPa以上），A、B类焊缝进行100%射线探伤检测的特点。从具体工作出发，对施焊准备、焊接过程等内容进行了阐述，重点论述了A类焊缝采用等离子加MIG联合焊接技术。 关键词： 等离子焊接 　MIG焊 工艺要求 一、产品简介 XXXX低温设备有限公司生产的2m3低温液体储罐属于Ⅱ类压力容器，罐体总高2720mm，有效容积为2.028m3，设计压力为3.5MPa，采用外胆、内胆加多层缠绕的方式绝热，设计使用温度为-196℃。可盛装介质为Lin、LAr、LO2、LCO2。 罐体及管线采用S30408不锈钢制成。其中内筒体和内封头厚度为14mm，纵焊缝长1800mm，环焊缝长3543mm。板材厚、熔宽熔深大、焊缝长，焊接时容易出现气孔、未焊透、咬边等缺陷且熔渣不易清理，必须准确调整焊接参数、控制焊接变形。 二、施焊前的准备工作 1．坡口形式 采用Y型坡口(单边坡口45°，预留6mm钝边），如下图1：　　　　　　　　　　　　　 2．坡口加工方法及修复清理 采用半自动铣边机，严格按照设计坡口尺寸进行坡口加工。坡口面要求平整光滑，对加工好的坡口进行修复、打磨毛刺，为下一步的焊接质量提供前提保证。 3．焊接材料的准备 本储罐板材材质为14mm厚的06Cr19Ni10不锈钢，采用等离子打底焊接，气保焊填充盖面焊接的联合焊接方法。其等离子焊接选用牌号为ER308，直径为φ0.8mm的焊丝，离子气和保护气体均为Ar气；气保焊丝为ER308，直径为φ1.2mm，焊接气为Ar加O2，混合比是98％：2％，保护气为Ar气。焊前需检查焊丝的洁净度和气体的剩余量。 4．板材焊前预热 当焊件温度为-20℃～0℃时，应采用履带式电瓷加热的方法将其预热到15℃以上；预热区在焊道两侧，每侧宽度均大于焊件厚度的两倍。用红外线测温仪准确测温。 三、焊接顺序和焊接过程 1．纵焊缝的组对定位焊接，如图2： （1）、间隙：纵缝组对间隙，板材背面≦0.5mm，正面为≦1mm，间隙差值≦0.5mm，错边量≦0.3mm。 （2）、定位焊：间隔200mm采用手工氩弧焊（ER308焊丝）进行点焊固定，焊点长10mm，宽5mm，起焊处间隔15mm连续焊接两点。　　　　　　　　　　　　　　　　　 2．打底焊 等离子弧焊是利用等离子弧作为热源的焊接方法。焊缝的深/宽比大，热影响区窄，工件变形小具有较大的熔透力和焊接速度。焊接电流过小，难于形成小孔效应：焊接电流增大，等离子弧穿透能力增大，但电流过大会造成熔池金属因小孔直径过大而坠落，难以形成合格焊缝，甚至引起双弧，损伤喷嘴并破坏焊接过程的稳定性。因此，在喷嘴结构确定后，为了获得稳定的小孔焊接过程，焊接电流只能在某一个合适的范围内选择，而且这个范围与离子气的流量有关。如果焊接速度增大，焊接热输入减小，小孔直径随之减小，直至消失，失去小孔效应。如果焊接速度太低，母材过热，小孔扩大，熔池金属容易坠落，甚至造成焊缝凹陷、熔池泄漏现象。因此，焊接速度、离子气流量及焊接电流等这三个工艺参数应相互匹配。喷嘴离工件的距离过大，熔透能力降低：距离过小，易造成喷嘴被飞溅物堵塞，破坏喷嘴正常工作。与钨极氩弧焊相比，喷嘴距离变化对焊接质量的影响不太敏感。小电流等离子弧焊接通常采用纯氩气作等离子气。这是因为的电离电压较低，可保证电弧引燃容易。?离子气流量决定了等离子流力和熔透能力。等离子气的流量越大，熔透能力越大。但等离子气流量过大会使小孔直径过大而不能保证焊缝成形。因此，应根据喷嘴直径、等离子气的种类、焊接电流及焊接速度选择适当的离子气流量。 3．气体保护焊 为了提高焊接效率，采用了MIG焊接，MIG焊的主要优点如下： 1）在氩或富氩气体保护下的焊接电弧稳定。 2）由于MIG焊熔滴过渡均匀和稳定，所以焊缝成形均匀、美观。 3）电弧气氛的氧化性很弱，甚至无氧化性，MIG焊不但可以焊接碳钢、高合金钢，而且还可以焊接许多活泼金属及其合金，如：铝及铝合金、镁及镁合金