APS信息系统在芳烃抽提装置测算优化中的应用.pdfVIP

第 39卷第 5期 当 代 化 工 V01．39．No．5 2010年 10月 ContemporaryChemicalIndustry October，2010 APS信息系统在芳烃抽提装置 测算优化中的应用 万晓楠，郭大鹏，漆明宏，杜 鑫，张孝军，邵宝民 (中国石油抚顺石化公司，辽宁抚顺 113006) 摘 要： 以APS系统为例介绍了炼化企业在深入应用企业信息化成果以提高经济效益过程中的经验。 首先运用中石油炼化物料优化与排产系统模型 (APS系统)，以抚顺石化公司3月份生产计划为基础数据，对 抚顺石化公司芳烃抽提装置生产排产的决策过程进行了科学测算，通过对 2种方案的经济效益对比分析，最 终得出了该装置的优化方案。验证了基于RPMS软件框架结构的APS系统是能够实现炼化企业生产计划需 求、提升企业经济效益、实现整体效益最大化的信息化成功应用案例这一结论。 关 键 词：APS；生产方案；效益最大化；RPMS 中图分类号： TE622．8 文献标识码： A 文章编号： 1671—0460(2010)05—0541—05 面对在当前金融危机影响下的市场形势，如何 层面的信息系统。先进计划系统的总体 目标是提高 快速准确为决策者提供生产决策依据，成为炼化企 每桶原油的利润 ，优化生产调度和市场分销 ，优化 业都必须面对和亟待解决的难题。生产计划的主要 炼化企业的资源配置，实现下游供应链的整体效益 内容是制定生产 目标 、确定装置加工方案、提高生 最大化。具体 目标是：(1)保证数据的一致性和标准 产效益。炼油化工企业的生产计划则是炼化企业价 性 ，实现在整个供应链中的各类信息的综合集成； 值链管理中的一个重要环节，由于特定的管控模式 (2)缩短计划的制定时间和计划调整的响应时间，提 以及社会生产环境 ，石化企业需要在一定的强制性 高业务的灵活性和适应性 ，提高企业对内外部变化 指标约束下完成生产计划的制定。抚顺石化公司 的响应能力；(3)改变原有的供应、生产、调运、销售 APS系统从 2006年开始建设，2007年全面上线。本 计划分离的做法，实现整体供应链的集成计划2[-3]。 文基于APS系统的应用角度，在对当期芳烃装置生 在信息技术总体规划指导下，自2004年起引 产情况的分析基础上，在不同环境下 (即在市场上 进美国Honeywell公司的RPMS软件并在各地区公 苯的价格比较低的情况下，对全部外购石油苯还是 司的十几家炼厂开始试点工作。按照中国石油统一 继续开 自己的芳烃装置生产苯哪个更合适)进行的 部署 ，抚顺石化公司于2006年全面开展APS系统 多方案对比分析与优化选择，为公司有关部门及领 项 目建设，项 目于 2007年成功上线。并开始发挥着 导层面提供决策依据。 不可替代的作用。 1．2 系统功能 1 APS系统简介 该系统采用Honewyell公司的RPMS计划优化 1．1 系统概况 技术。RPMS以线性规划技术为核心，是炼厂和石油 先进计划技术对石油加工的效益增长上是非 化工企业中建立和维护计划软件的程序、数据库和 常明显的。中国石油炼化物料优化与排产系统(简 接 口的软件实施整合框架。所采用的优化技