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液力缓速器转子叶轮的数控仿真与加工
学兔兔
液力缓逮器转子叶轮的数控仿真与力口工★
口 黄俊刚 口 李长友 口 沈文浩 口 龙志军 口 童 军z
1.华南农业大学工程学院 广州 510642
2.深圳市特尔佳运输科技股份有限公司 深圳 5181 10
摘 要:为了解决液力缓速器转子倾斜叶轮在3轴加工中心的数控加工问题。通过Pro/E软件的CAD/CAM和在3轴
加工中心安装分度头的方式,成功地实现了5轴加工功能并加工出了缓速器转子倾斜叶轮,为在Pm/E环境下进行零件加
工分析、仿真加工和3轴加工中心复杂零件的加工和升级提供了一种可靠的方法。
关键词:CAD/CAM 液力缓速器 转子叶轮 数控加工
中图分类号:TP391.9;TP391.73 文献标识码:A 文章编号:1000—4998(2009)03—0020—03
液力缓速器是一种辅助制动装置,具有制动力矩 设计主要包括正确
大、制动平稳、噪声小、寿命长和体积较小等优点,可以 划分工序、确定工
降低车辆的行驶速度或使车辆稳定在一定速度范围 艺路线 、合理安排
内,已成为运输行业研究的重点 l。国外液力缓速器的 加工顺序、正确选
研究和应用开展得比较早,技术比较成熟。国内相关企 择对刀点和换刀点
业和科研机构对液力缓速器的研究刚刚起步,自主研 的位置 ,确定零件
发水平比较落后。因此,积极开发研制具有 自主知识产 装夹方法 ,选择刀
权的液力缓速器产品,并不断地改善其性能,对提高我 具 及其 切 削 用量
国缓速器行业的竞争力具有现实意义。 等 ,由于零件复杂
转子作为液力缓速器的核心部件,其前倾一定角 多样 ,轮廓#1-形的
度的叶片形成的型腔无法在3轴加工中心上加工。为此 形状各不相同,毛
笔者通过 Pro/E数控编程和添加分度头等辅助设备的 坯材料 、大小不尽
方式,成功地加工出了需要5轴加工中心才能加工的具 相同,因此数控加 ▲图1数控加工流程图
有倾斜结构的缓速器转子,为在 Pro/E环境下进行零 工的工艺设计决定了数控机床的使用效率、零件的加工
件加工分析、仿真加工和3轴加工中心复杂零件的加工 质量、刀具数量和经济性等问题,应尽量做到工序集中,
和升级提供了一种借鉴的方法。 工艺路线最短,机床辅助时间最少 1。
在本例加工中,缓速器转子叶片槽因为是前倾
1 Pro/E数控加工的基本流程
45。,所以在没有5轴加工中心的情况下采用分度加工
通过 Pro/E中的 Pro/Part模块实现产品的三维 方法。①装夹方法 :将工件装夹在分度头上,分度头夹
实体设计 ,之后运用 Proe/CAM模块对模型进行数控 具转角调为45。,然后调用程序进行粗加512和精加工,
加工刀位点的计算,最终生成用于控制机床运动的 G 加工完成后,利用分度头上蜂巢板标示回转相应的角
代码,从而完成对加工对象的加工 1。Pro/E实现数控 度,进行下一个叶轮槽的加工,装夹实物图如图3所示;
加工的流程图如图1所示。 ②对刀点的位置:通过平面铣削程序加工得到如图4所
1.1 产品的建模 示的凸台;③刀具选用 :粗加工使用的刀具直径为6
Pro/E中产品的建模实际上是实体的堆积过程。
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